水管焊接工具怎么使用
Ⅰ 管道切割工具有哪些,以及他们的使用方法
(1)切割工具:
砂轮切割机,气割,锯割,割管刀等
(2)套扣工具:
自动切管套丝专机,114、101手动绞属板,管丝锥
(3)焊接工具:
焊接技术:气焊,手工电弧焊,埋弧自动焊,氩弧焊,塑料焊,惰性气体保护焊,激光焊;焊接工具:交流弧焊机,直流弧焊机,氩弧焊机,埋弧自动焊机,激光焊机
(4)手工工具:
①下料工具:划规、三角尺、靠尺等;
②量具:钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等;
③紧固工具:管钳、链钳、扳手等
(5)煨制工具:
烘炉、氧乙炔焰、煨管机,分为热煨和冷煨,煨制半径一般大于3.5倍管直径
(6)吊装工具:
绳索、手拉葫芦、千斤顶等
(7)顶管作业工具:
顶管机,手拉葫芦,千斤顶等
Ⅱ PPR管道焊接需要哪些工具
PPR管道焊来接需要热熔机和剪源刀。
PPR
管的焊接步骤:
1、管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
2、在管道插入尝试处做记号。(等于接头的套入深度)。
3、把整个嵌入深度加热,包括管道和接头,在焊接工具中进行。
4、当加热时间完成后,把管道平稳而均匀地推入接头中,形成牢固而完美的结合。
5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内,可以调节接头位置。
6、在短时间之内,接头就完全可以随负荷。
Ⅲ ppr水管焊接器应该怎么用
其规格和管材规格一样。适用于加热对接PPR管,热合机等可以的,也称热合器。简单实用,与电烙铁温度相当的。可调温控制热熔器可用于其他材料管材。
PPR热熔器。现有可调节温控和固定温控两种
Ⅳ 焊接聚乙烯排水管使使用工具
你好,形结复构,一种制为侧置式(摆式)结构,如图2a、b所示。侧置式(摆式)结构的主要优点是上、下臂的活动范围大,使机器人的工查看图片[焊接机器人示意图]作空间几乎能达一个球体。因此,这种机器人可倒挂在机架上工作,以节省占地面积,方便地面物件的流动。但是这种侧置式机器人,2、3轴为悬臂结构,降低机器人的刚度,一般适用于负载较小的机器人,用于电弧焊、切割或喷涂。平行四边形机器人其上臂是通过一根拉杆驱动的。拉杆与下臂组成一个平行四边形的
Ⅳ ppr水管焊接技巧介绍 施工安装方法有哪些
对于水管大家并不陌生,人们生活中的饮用水就需要依靠管道来进行输送,然而水管的材质是十分重要的,由于输送的水是平时人们用来饮用的,所以对水管的材质会有特殊的要求,最简单的要求就是要环保,无污染,对人体没有危害。ppr水管就是最常使用的饮用水管管道,然而管道不可能是整体呈现出来的,通常都是一节一节的,需要根据人们的需求进行焊接,下面我们就来学习一下ppr水管焊接技巧。
ppr水管焊接技巧
1、使用专用剪刀剪管材,切口应平滑无毛刺
2、清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子、灰尘等损害接头质量。
3、用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配热熔器,加热到260℃。
4、用记号笔在管材上标记熔接深度。
5、同时将管材与管件插入熔接器内,按规定时间进行加热。
6、加热后,把管材和管件垂直推进并维持5秒以上,用力不要过猛,以防弯曲。
ppr水管焊接施工安装作法
1、一般要求
(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要点。
(2)安装人员应熟悉设计图纸,了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查,禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
(4)管道穿越墙、板处应设套管,套管内径应比穿管外径大20mm,套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道,必须先进行水压试验,试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清洁,然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
(3)将专用熔焊机打开加温至260℃,当控制指示灯变成绿灯时,开始焊接。
(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头,加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子,插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行:
注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
(5)熔焊机用完后,需清洁机头以备下次使用。(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3、管道支、吊架安装
(1)管道支吊架的选用,可根据现场安装情况,选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
水管道焊接并没有我们想象当中的容易,接口要做得完美一些才行,不然很容易出现漏水的现象,到了冬天还会出现管道爆裂的情况,所以焊接需要一定的耐心,而且要在工作中细心一点才可以。水管焊接完成以后,还要进行安装,安装工作有一定的步骤,我们都需要了解学习,然后再根据实际情况进行操作。不仅要学习相关的理论知识,还要使用ppr水管进行实际操作。
Ⅵ 水管安装以及焊接步骤有哪些
1:打洞、开槽:抄6分管一般为3公分深和宽
2:水管焊接步骤:一:管道和接头的表面要清洁
二:把水管和管道整个嵌入深度加热
三:焊接温度:260±10
摄氏度
用专业焊机
四:加热完成,把管道平稳均匀推入接头中,进行牢固而完美的结合
Ⅶ 热熔器的使用方法
一、
热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道和配件等连接的过程中,起到了至关重要的作用。
1、环境湿度:-20℃~50℃
相对湿度:45%~95%
电压范围:交流176V~245V
50±1Hz
2、加热头温度:260±5℃
3、安全指标:绝缘电阻不小于1Mn
漏电流:≤5mA(交流有效值)
4、温度控制精确,安全指数高,环境适应性强 。
5、整机结构坚固,焊接方便快捷,焊口永不渗漏。
6、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层(PTFE)技术,使用寿命长。
7、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。
二、热熔器的使用方法
1、固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上,根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端大在后端。
2、接通电源后热熔器有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。
3、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命 。
4、切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪。
5、加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。
6、达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的反弹。
20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。
25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。
32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。
40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。
50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。
63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。
7、:在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。
8、在规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。
Ⅷ 管道工具有哪些,应该怎么使用
卓易隆网站的技术中心有很多关于管道工具的使用及介绍,不论是产品保养还是使用注意事项写的还是比较清楚,建议你可以去学习一下。
Ⅸ PVC水管怎么焊接
塑料管连接采用对口焊接主要是利用一套塑料焊接设备,设备主要由空气压缩机、空气回过滤器、电答源、调压器及焊炬焊条等组成
塑料焊接设备的工作原理:空气压缩机运转,将一定压力的空气通过过滤器将油及水分清除后(油主要是空压机在运转过程中混入部分润滑油,水分则主要源于空气中),进人可供多套焊炬
使用的分气器。由分气器接出软管至焊炬的空气人口接头,再将通过调压器的电源线接至焊炬电阻丝的接线口上。通电后电阻丝产生的热量将通过焊炬的空气加热,加热的温度可由调压器控制。
当温度升至250℃左右时,被焊接的塑料管口即熔化,与普通气焊工艺相同即可进行焊接。焊条采用与母材材质相同的塑料焊条。
塑料管焊接时应注意事项:
(1)较大管径的管端应作坡口。
(2)操作人员应根据管材的壁厚调节压缩空气压力及调压器的电压并控制焊炬的风量,以达到一最佳温度和气流速度施焊,才能保证焊接质量。
(3)焊条的直径应根据管材的壁厚选择,施焊时官采用两遍焊缝(即一遍打底,一遍罩面),且焊缝接头处错开位置,管径较小时可采用一遍焊缝,但应焊透。
(4)施焊速度应均匀,焊缝外形美观平直。
Ⅹ ppr热水管热熔器怎么使用
ppr热水器热熔器的使用方法:
1、首先根据管径大小选用不同的模头,安装在加热板上;
2、然后插上电源,打开开关;
2、其次设定需要的温度,在指示灯由红色变为黄色时说明温度达到了设定的温度;
4、最后,先将ppr管件插入模头,插入将近一半深度时,将管材插入模头,待同时达到指定深度且有均匀溢出物时同时拔出,将管材和管件融合在一起,在3秒内对直,不能旋转,然后稳住,待冷却后松手,熔接完成。