焊接为什么要打底

Ⅰ 焊接时为何要先打底

打底再焊的主要目的控制变形和焊缝成型好.先用适到的电流和焊材打底,将焊缝成型后,焊缝反面成形良好,这对于单面焊双面成型非常重要,然后再用稍大的电流进行填充,这样成型好,速度快.如果不打底就真接填充,这样有可能出现焊穿或是未焊透等不良情况.

Ⅱ 氩弧焊打底焊接需要注意什么

1.采用垂直外特性的抄电源，袭直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

Ⅲ 断弧焊焊接打底。要点是什么

断弧法其实对于气保焊并不适用。 单面气保焊双面成型的注意事项和技巧: 坡口版形式及组装 CO2 气体保护焊对坡权口形式和组装的要求较为严格。对接焊缝的坡口形式以及尺寸包括角度、钝边和装配间隙。坡口角度主要影响电弧是否能深入到焊缝的根部,使根部焊透,进而获得较好的焊缝成形和焊接质量

Ⅳ 什么情况下需要氩弧焊打底

一般对焊缝质量要求较高、或者焊件内部清洁度要求较高的时候，需要氩弧回焊打底焊接答。氩弧焊打底焊接，能保证焊缝根部焊透，防止出现根部未焊透、未熔合等缺陷，氩弧焊焊接时没有焊渣，焊缝表面干净，能保证焊件内部的清洁度。

Ⅳ 厚板与钢构焊接过程中为什么要氩弧焊打底

氩弧焊使用的惰性气体，焊接时不参加熔池反应，从理论上讲可以达到无缺陷，所以焊接比较重要的结构，都采用氩弧焊打底。

Ⅵ 电焊如何手工打底

五个步骤：

1、备施焊：右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀上一层焊锡。

2、加热焊件: 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1-2秒种。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3、送入焊丝: 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4、移开焊丝: 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45℃方向移开焊丝。

5、移开烙铁: 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45℃方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2分钟。

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焊接方法

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

Ⅶ 焊接过程中为什么有些要氩弧焊打底

全氩弧焊与氩弧焊打底在工艺上没什么区别，全氩弧焊适用于薄壁小管径管道（一般DN60及以下、壁厚4mm)以下，目的保证焊缝根部质量外观成形好。

当管径较大、壁厚较厚时应采用氩弧焊打底手工焊盖面，用手工焊盖面的目的是管径大用手工焊可以保证外观质量且工效高于氩弧焊，成本低于氩弧焊。
氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。
氩弧焊打底优点
(1)质量好
只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透、凹陷、气孔和夹渣等缺陷。
(2)效率高
在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因氩弧焊不会产生焊渣，故无需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
(3)易掌握
手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。
(4)变形小
氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

Ⅷ 压力容器焊接为什么要用细焊条打底在用粗焊条焊

第一层采用细焊条：一是由于坡口最底层空间狭窄，只有细焊条才能靠近操作；另外细焊条焊接时的线能量小，焊接变形小，定位性好。然后再用粗焊条，保证焊接速度、工作效率和焊接质量。

Ⅸ 为什么管道要氩氟焊打底

确切的说应该是“氩弧焊打底”。对于对管道内壁洁净度要求高（如泵房前管道或管网）的管道，一般采用钨极惰性气体保护焊，因为氩弧焊没有焊条电弧焊焊接时不可避免产生的内部焊接熔渣。

Ⅹ 管子的焊接为什么氩弧焊打底二氧盖面

主要是氩弧焊打底能更好的保证焊缝根部焊透并控制背后有良好成形，还由版于氩弧焊没有焊渣权，能避免管内残留焊渣对日后管子使用产生隐患。盖面采用二氧主要是利用二氧的高熔敷率，也可改用手工电弧焊盖面，只是效率没有二氧快。