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理想的焊接热源应该具有什么特点

发布时间: 2021-02-17 06:46:26

⑴ 常用的焊接方法有哪些各自的特点和用途是什么 金工实习报告上的一个题

焊接按照连接的机理不同大致可分为熔化焊、钎焊和固相焊接。
熔化焊即母材焊缝内附近区域熔化,填充容材料也熔化。根据焊接热源特点不同可分为电弧焊、氩弧焊、等离子束焊、激光焊、电子束焊、自蔓延焊接等等。熔化焊母材局部加热,温度高,热影响区大,焊后变形大、残余应力大。熔化焊可使待焊母材达到充分的冶金结合,连接强度高。熔化焊适于连接同基体的两种母材,如果两种材料间易生成化合物不适易使用熔化焊。
钎焊即母材不熔化,填充材料熔化,依靠填充材料对母材的润湿力(表面张力)去填充钎焊间隙,并与母材发生反应而获得冶金结合的焊接接头。根据焊接热源不同可分为火焰钎焊、高频钎焊、烙铁钎焊、波峰焊等等。钎焊加热温度低,即使采用局部加热的手段,热影响区、焊后变形、残余应力都较小。钎焊依靠钎料与母材间的物理化学做用形成冶金结合,两种母材不直接反应,因此易于焊接异种材料。
固相焊接是母材不熔化,可用也可不用填充材料,且填充材料一般也不熔化(瞬时液相扩散连接除外)。可分为扩散焊、搅拌摩擦焊等等。

这个题目太大了,回答不了了,就这样吧。

⑵ 焊接生产对于焊接热源有什么要求

你说的热源指的是什么?,目前一般来说用的都是电力能源,需要有3相380 V电源根据你需要的焊机数量选择总电源的容量,一定要有余量啊

⑶ 焊接热源主要有哪些各有什么特点

一、焊接热源模型种类及其参数

在焊接尤其是熔化焊中
,
其热过程贯穿整个焊接过程的始终内
,
一切熔化焊的容
物理化学过程都是在热过程中发生和发展的。
焊接温度场不仅决定焊接应力场和
应变场
,
还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接
接头质量及性能的充分信息
,
始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作
用方式的不同,
可以将焊接热源当作集中热源、
平面分布热源、
体积分布热源来
处理。
当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时,
可以近似将焊接热源当作集中
热源来处理。
对于一般的电弧焊,
焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面
积内,
可以将其作为平面分布热源。
但对于高能束焊接,
由于产生较大的焊缝深
宽比,
说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响,
必须按某种恰当的
体积分布热源来处理。

⑷ 与热处理相比,焊接热循环有什么特点

和热处理相比,来焊接热循环具有加热源速度快、峰值温度高、冷却速度大和相变温度以上停留时间不易控制的特点。
(1)焊接过程热源集中,局部加热温度高
(2)焊接热过程的瞬时性,加热速度快,高温停留时间短
(3) 热源的运动性,加热区域不断变化,传热过程不稳定。

⑸ 焊接的热源及其特点

焊接的热源是电弧,特点是非常热

⑹ 焊接热源是什么有哪些啊

一、焊接热源模型种类及其参数
在焊接尤其是熔化焊中
,
其热过程贯穿整个焊接过程的始终
,
一切回熔化焊的
物理化答学过程都是在热过程中发生和发展的。
焊接温度场不仅决定焊接应力场和
应变场
,
还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接
接头质量及性能的充分信息
,
始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作
用方式的不同,
可以将焊接热源当作集中热源、
平面分布热源、
体积分布热源来
处理。
当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时,
可以近似将焊接热源当作集中
热源来处理。
对于一般的电弧焊,
焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面
积内,
可以将其作为平面分布热源。
但对于高能束焊接,
由于产生较大的焊缝深
宽比,
说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响,
必须按某种恰当的
体积分布热源来处理。

⑺ 归纳各种常见焊接热源的主要特征

1) 手工焊条电弧焊接:工作原理:手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路,焊接时电弧在焊条与被焊件之间燃烧, 电弧热使工件和焊条同时熔化成熔池,焊条的药皮熔化或燃烧, 产生渣气,保护熔池;当电弧向前移动时, 熔池冷却凝固而新的熔池不断产生, 形成连续的焊缝。优点:设备简单,操作灵活,适应性强。缺点:生产效率低,劳动强度大,对焊工要求高。

2)手工钨极氩弧焊:工作原理:以非熔化极(钨极)作为电极,工件作为另一个电极,电弧在非熔化极和工件之间燃烧,使焊材及母材熔化成液态形成熔池,同时外加惰性气体作为电弧介质并保护电弧及焊接区的一种焊接方法。优点:氩气保护,可焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金;钨极电弧稳定,可焊接薄件;焊缝成分可控,无飞溅,成形美观。

3)埋弧自动焊:工作原理:焊接动作由机械装置自动完成,电弧在颗粒状焊剂层下燃烧,连续送进的焊丝在焊剂覆盖下和母材、焊剂一起熔化,形成焊缝的一种方法。优点:生产效率高,焊缝质量稳定,节能,劳动条件好。缺点:无法进行立焊、横焊或仰焊;灵活性较差,无法焊接不规则焊缝。

4)熔化极气保焊工作原理:熔化极气体保护焊采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属,并向焊接区输送保护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池,与熔化的母材金属融合形成焊缝金属,从而使工件相互连接起来。优点:流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。熔深大,适用焊接较厚的焊件;可获得低氢含量的焊缝。

5)气焊氧乙炔火焰气:工作原理:焊接熔池是由火焰加热所形成,火焰是由可燃气体与氧气的化学反应产生的,火焰的热量使材料熔化。 通常用手将焊丝送入熔化区,把焊接坡口填满。 火焰气体覆盖着熔池,并保护熔池免受空气的影响。应用范围:主要用于非合金、低合金钢板和管材的焊接(也可用于铸铁的焊接)、管道工程、车体结构、安装和维修等焊接。

⑻ 焊接热源有哪些共同要求描述焊接热源主要用什么指标

焊接热源模型种类及其参数在焊接尤其是熔化焊中,其热过程贯穿整个焊接过程的始终内,一切熔化焊的物理化学过程容都是在热过程中发生和发展的。焊接温度场不仅决定焊接应力场和应变场,还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接接头质量及性能的充分信息, 始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作用方式的不同,可以将焊接热源当作集中热源、平面分布热源、体积分布热源来处理。当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时,可以近似将焊接热源当作集中热源来处理。对于一般的电弧焊,焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面积内,可以将其作为平面分布热源。但对于高能束焊接,由于产生较大的焊缝深宽比,说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响,必须按某种恰当的体积分布热源来处理。

⑼ 常用的焊接的热源大致哪几种 简述它们各自的特点。

气焊 电焊 中频焊接
气焊 电焊 设备较便宜 需要一定的操作技能 焊接质量与操作人员有关
中频焊接 设备较贵 焊接质量好 不要太高的技能

⑽ 放热焊接的特点和优点是什么啊

1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊专接前后的直流电阻比属率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合,永久,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。

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