什么钢筋用502焊条焊接

❶ 工地上为什么不允许使用422焊条而用502焊条

j422焊条低于钢筋标准。j502强度与钢筋相当，是使用j502焊条的原因。
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准gb1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体co含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“l”一般在200～550mm之间。

❷ 402与502的焊条在使用上有什么区别

402 502 前面如果带复A的属不锈钢焊条，制带J的属结构钢用焊材，R属耐热钢用焊材。
根据你说的按规范要求：螺纹钢筋须用502焊条、园钢筋须用402焊条，估计应该是结构钢焊条，二者的强度不同，502的强度在500左右,焊材样本上结构钢焊条有J420G、J422,没有402。你可以查阅焊接材料样本，或者GB/T5117(只有E43系列） 、GB/T5118 。

❸ 502焊条焊普通钢板可以吗

不可以。
牌号J502属于钛钙型低合金结构钢焊条，用于焊接Q345级别及等强度的低合金内结构钢。
普通钢容板不存在。所谓的普通钢板指的是Q235低碳结构钢，该钢材适合J422钛钙型低碳结构钢焊条焊接。
焊条强度高于母材强度，焊缝会出现较大的剥离力，低碳结构钢焊条选用是 等强度原则。

❹ 二保焊有没有焊条焊的耐拉 焊钢筋用502焊条和二保焊那个更耐拉

可能是二保焊，应为二保焊电流密度高，相对的来说熔深效果就好了。回
其实焊接方法之间不怎么好答比较的，焊缝的承拉能力和焊缝的质量以及厚度有很大关系，而且焊材也有差别的。
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❺ 焊接钢筋用什么焊条

钢筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三种，材料强度等级不同焊材自然也不同；但如果考虑到通专用性，可以取J557焊条属，强度级别与HRB400相当，兼顾上下强度级别；如果还要考虑到到腐蚀问题，可以选J576CuCrNi耐候钢焊条，价格会高一些。
所谓普通焊条指的是酸性碳钢焊条（如J422），与碱性碳钢焊条对举(如J507)。

❻ 502焊条焊什么材质

Q345D,16Mn等等抗拉强度在500MPa左右的低碳钢或低合金钢（对化学成分没要求）。
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❼ 各类钢筋都用什么焊条焊接

钢板，根据具体材质，匹配等强度焊条焊接。
根据板厚选择焊条直径，
根据焊条直径，焊缝位置匹配焊接电流大小。

❽ 电焊条可焊什么钢筋

是圆钢？还是罗纹？圆钢可以用J422，罗纹就的用J506或507之类。如果是用的4毫米的焊条，大约用4根版
h呵呵，你想权知道计算用焊条的量，这个真的不好计算，我说的是经验值，也是可以计算的
4毫米的焊条，钢心的直径是3.2毫米，长（有效）350毫米，你可以计算出钢的体积，在焊接中是有损耗的，要乘90%，这个就是所需要的焊缝体积
焊缝体积是长为10D，32的钢筋，就是320毫米，2个圆对夹后形成的沟的体积，在圆上要高于2毫米，这个是标准焊缝的
要求，也就用4根了
注意，双面焊和单面焊所用的焊条是一样的

❾ 工地上为什么不允许使用422焊条而用502焊条

J422焊条低于钢筋标准。J502强度与钢筋相当，是使用J502焊条的原因。

钢筋材质不同,所用焊条抗拉强度不一样。钢筋强度必须与钢筋一致才能使用。焊条强度一度钢筋会出现焊缝组织强度低而裂纹；焊条强度高于钢筋，焊缝会与钢筋产生较大的剥离力，同样会裂纹。

型号： J422，牌号：E4303 属于钛钙型低碳结构钢焊条，适合焊接抗拉强度Q235级别的低碳结构钢。

型号：：J502，型号：E5003 属于钛钙型低合金结构钢焊条。适合焊接抗拉强度Q345级别的低合金结构钢。

(9)什么钢筋用502焊条焊接扩展阅读：

选用原则

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。

在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。

在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

④考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。

对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

选用要点

①强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强度钢）一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度。

同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。

但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。

②低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。

③不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。

关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

❿ 焊接25的钢筋用350电流 焊条是4mm的502焊条 合适吗

你好，以普通的碳钢焊条为例，4mm的焊条常用电压在22-26v之间都是可以的，其实这个电压是和电流匹配的，单纯的说电压并不合理。望采纳，谢谢。