大型钢结构用什么焊接
㈠ 简述钢结构焊接的常用方法以及各自适用的特点
1.手工电弧焊具有设备比较简单、轻便、不需要辅助气体保护、操作灵活、适应性强、应用范围广(适用于大多数金属和合金的焊接),能在空间任意位置焊接等优点。电弧焊在建筑钢结构中得到广泛使用,可在室内、室外及高空中平、横、立、仰的任意位置进行施焊。
但由于手工电弧焊具有对焊工操作技术要求高、焊工培训费用大、劳动条件差、生产效率低等缺点,在建筑钢结构制作与安装的实际应用中,主要用于特殊部位其他焊接方法无法进行施焊、受焊接施工环境影响其他焊接方法很难保证焊接质量以及定位焊接和焊接缺陷的修补等情况。
2. 埋弧焊
埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区域的上面覆盖着一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。
在电弧热的作用下,一部分溶剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应,熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属发生物理化学反应,改善焊缝金属的化学成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。
埋弧焊由于电弧热量集中、熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性好,优于手工焊。半自动埋弧焊介于自动埋弧焊和手工焊之间,但应用受到其自身条件的限制,焊机须沿焊缝的导轨移动,一般适用于大型构件的直缝和环缝焊接。常被用于梁、柱、支撑等构件主体直焊缝、拼板焊缝,直缝焊管纵、环缝等焊接。
3. 熔化极气体保护电弧焊
熔化极气体保护电弧焊是以焊丝和焊件为两个极,它们之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材,同时向焊接区域送入保护气体,使焊接区与周围的空气隔开,对焊接缝进行保护;焊丝自动送进,在电弧作用下不断熔化,与熔化的母材一起融合形成焊缝金属。
熔化极气体保护焊按保护气体不同可分为:CO2气体保护焊、惰性气体保护焊和混合气体保护焊。
(1) CO2气体保护电弧焊。是目前应用最为广泛的焊接方法之一,它是以CO2作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池,因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。CO2气体保护焊主要特点:成本较低,使用大电流和细焊丝,焊接速度快、熔深大、作业效率高,但只能用于碳钢和低合金钢焊接。
(2) 惰性气体保护焊。用氩或氦作为保护气体,惰性保护气体不参与熔池的冶金反应,适用于各种质量要求较高或易氧化的金属材料,如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接,但成本较高。
(3) 混合气体保护焊。保护气体以氩为主,加入适量的二氧化碳(15,30%)或氧(0.5,5%)。与二氧化碳气体保护焊相比,这种保护焊焊接规范较宽,成形较好,质量较佳;与熔化极惰性气体保护焊相比,熔池较活泼,冶金反应较佳,既经济又有惰性气体保护焊的性能。
建筑钢结构制作领域,普遍使用的是CO气体保护电弧焊,对于焊缝质量要求较高的部位,也采用混合气体保护焊。
气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快,故焊缝强度比手工焊高,且塑性和抗腐蚀性能好,适合厚钢板或特厚钢板的焊接。
CO2气体保护焊手工操作比手工电弧焊的焊接速度快,热量集中,熔池较小,焊接层数少,焊接电弧容易对中焊接,可适应各种位置焊接,焊后基本上无熔渣。在焊接质量上焊接变形小,焊缝有较好的抗锈能力,但焊缝外表面不平滑。
由于CO2气体保护焊所具有的生产效率高、操作性能好、易于实现机械化和自动化,且焊缝质量好、对铁锈的敏感性小的优点,且不用焊剂,所以在钢结构生产中已得到广泛应用。CO2气体保护焊主要采用手工操作,手持焊枪移动焊接,也可进行自动焊接。
㈡ 请问目前大的钢结构公司都用什么样的焊接设备
1、自动埋弧焊(双头)。氩弧焊
2、数控多头火焰切割机、煎板机(小件)、导轨型火焰切割机回(也可答以自己制作个导轨,用普通的火焰切割)。
3、提这个问题,说明你对前面的两个问题都有答案了啊。到当地的批发市场去了解一下吧。自动及半自动埋弧焊机,数控切割机,等离子切割机最好到钢结构厂参观一下,看人家用什么品牌,效果如何。
钢结构用的以上设备,都要求不是很高,只要系统稳定,售后服务好,就OK。价格高的产品,适当慎重
㈢ 建筑工地中常见的钢结构的焊接方法
钢结构焊接主要以手工电弧焊焊接方法为主,有焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊及氩弧焊等,在有些场合还有气焊及气割等。
一、手工电弧焊:这是最常用的一种焊接方法。
手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,特别适于焊接短焊缝。但生产效率低,劳动强度大,焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。
二、自动或半自动埋弧焊(电弧焊)
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊;焊丝送进有专门机构控制,而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。
三、 气体保护焊
气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成 的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
四、电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属,再通过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件,电阻焊可用来缀合壁厚不超过3.5mm的构件。
㈣ 钢结构常用的焊接方法有哪些
钢结构焊接主要以电弧焊焊接方法为主,有焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊及氩弧焊等,在有些场合还有气焊及气割等,
㈤ 钢结构有哪几种焊接方法呢
目前,越来越多的建筑上都使用钢结构
钢结构焊接方法包括焊条电弧焊、二氧化碳(COz)气体保护焊,自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。
一、焊条电弧焊
焊条电弧焊亦称手工电弧焊、手弧焊或药皮焊条电弧焊,是一种使用手工操作焊条进行焊接的电瓤焊方法。焊条电弧焊的原理是利用焊条与工件闻产生的电弧热将金属熔化进行焊接。焊接过程中焊条药皮熔化分解,生成气体和熔渣,在气体和熔渣的联合保护下,有效地排除了周围空气的有害影响,通过高温下熔化金属与熔渣间的冶金反应、还原与净化金属,得到所需要的焊缝.
焊条电弧焊是一种适应性很强的焊接方法。它在建筑锕结构中得到广泛使用,可在室内、室外及高空中平、横、立仰的位置进行施焊。它所需的焊接设备简单,使用灵活、方便,大多数情况下焊接接头可实现与母材等强度。适应于焊接钢种的范围广,最小可焊接钢板厚度为l
mm。
焊条电弧焊的缺点是生产效率低、劳动强度大,对焊工的操作技能要求较高。
二、二氧化碳(COz)气体保护焊
二氧化碳(Cq)气体保护焊是20世纪50年代发展起来的一种焊接技术,根据自动化程度分全自动co,弋体保护焊和半自动co,气体保护焊两种,在建筑钢结构中应用的主要是半自动co.气体保护焊,目前已成为一种重要的熔化焊接方法。
(1)CO:气体保护焊的特点和施焊要求。
(2)半自动气体保护焊焊机的组成。半自动C0,气体保护焊焊机一般由弧焊电源、进丝机构、焊丝、气体等部分组成。
三、埋弧焊
埋弧蜱是电i在颗粒状ch焊剂层下,井在空腔中燃烧的自动d接方法,电弧的辐射热使焊件、掉丝和焊剂熔化、蒸发形成气体,排开电弧周围的熔洼形成一封闭空腔,电弧就在这个空腔内稳定燃烧.空腔的上部被一层熔化的焊剂,即熔渣膜所am,这层熔渣膜不仅可有效地保护熔池金属,卫使有碍操作的弧光辐射不再射出来,同时,熔化的大量焊剂对熔池金属具有还原、净化和合金化的作用.
钢结构工程埋弧焊和手工焊的区别主要在于它的引弧、维持电弧稳定燃烧、输送焊丝、电弧的移动,以及焊接结束的填满弧坑等动作,全部都是利用埋弧自工作实现的。
埋弧焊接自秘化程度不同分为埋弧自动焊和埋弧半自动焊,其区别在于埋弧自动焊的电弧移动是由专门机构控制完成的,而埋孤半自动焊屯弧移动是依靠手工完成的,
埋弧焊机还分单丝掉机、多丝焊机,有纵列式、横列式和直立式等。
㈥ 钢结构用什么焊接设备效果好
不过需要看你的钢管多厚,NB二保焊机, ZX7逆变式焊条手弧焊焊机,比较适合小型钢构专焊接设备。
厂房内属作业适合二保焊,小气保焊机推荐川瑞贝,明弧操作没有焊渣,对焊接人员技术要求较低,焊接效率高,综合成本较低。
野外作业,推荐逆变式直流焊条手弧焊机焊接,焊条手弧焊电弧吹力大,抗风能力较二保焊强。逆变焊机轻巧灵便,焊接参数可以精细调节,电弧稳定性好,飞溅极小。
㈦ 哪个熟悉钢结构焊接要求是什么
您最好去这个焊接规范去查看一下,标准里面要求很详细;
《建筑钢结构焊接技术专规程》JGJ81
《建属筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
㈧ 大型钢结构为什么要拼接而不是焊接
楼上的说的对,钢结构施工现场焊接不但施工安装不方便,最主要质量没专有保证,对于一些大型钢结构一属个构件可能就有几吨重,现场 悬空 吊装 焊接 可想难度有多大。采用高强螺栓加连接板拼接就会很方便,调整也方便,而且安装质量也有保证
㈨ 钢结构的焊接规范有哪些
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)
《碳素钢埋弧焊用焊内剂》(GB/T5293-85)
《低合容金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470-90)
《碳钢焊条》(GB/T5117-95)
《低合金钢焊条》(GB/T5118-95)
希望能够帮助到您。谢谢!
㈩ 钢结构厂房的主要采用什么焊接
H型钢焊接主要采用埋弧焊和气体保护焊,安装是一般采用手工电弧焊。