45钢焊接去应力退火温度是多少

❶ 一般碳钢焊接件去应力退火处理的温度与时间有什么规定，时间与工件厚度有什么直接关系吗

去应力退火温度为600-700°C，保温1-2小时。工件厚度越大，保温时间应越长。

❷ 焊接钢件退火温度及时间选择

应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后慢慢冷却至室温，可消内除钢材内容部在切削、冲压、铸造、熔接过程所产生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度为625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度为700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间为每25mm厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间为每25mm厚度持温2小时，冷却速率为每后25mm以275℃小时以下的冷却速率冷却之。一般来说，热处理工艺主要靠经验值。并不是照搬就能解决的，材料的成分不一样，差别很大。

❸ 去应力退火的温度

灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下。

去应力退火将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃），保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。

去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。对硬度不影响。

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原理

在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。

残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此，残余应力将影响材料的使用性能或导致工件过早失效。

进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形（当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时）使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。

去应力退火并不能完全消除工件内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除，需将工件加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及材料的使用性能。

❹ 45#碳钢去应力的温度及时间为多少

时效处理：低温时效，将工件加热到100~150℃，保温较长时间（约5~20小时）。高温时效：将工件加热到略低于高温回火的的温度（500~680℃），保温后缓冷到300℃一下出炉。

❺ 45号钢完全退火温度是多少

冷压毛坯软化处理规范：
温度740-760℃,保温时间4-6H,再以5-10℃/H的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空专冷.
处理前属硬度≤197HBS,软化后硬度≤156HBS.

正火规范：
正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS.

调质处理规范：
淬火温度840℃±10℃,水冷淬火；
回火温度600℃±10℃,出炉空冷.

沈阳中金模具钢

❻ 45号钢焊接预热多少度

45号钢焊接预热，厚度小于12mm的钢材预热150度左右，厚度12mm以上的预热200度左右。

45号钢是常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
其性质如下：

1、力学性能
正火：850 ；
淬火：840 ；
回火：600 ；
抗拉强度：不小于600Mpa ；
屈服强度：不小于355Mpa ；
伸长率：16% ；
收缩率：40% ；
冲击功：39J ；
钢材交货状态硬度：
热轧钢：≤229HB
退火钢：≤197HB
密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。

2、化学成分
主要成分为 Fe（铁元素），且含有以下少量元素：
C：0.42~0.50%
Si：0.17~0.37%
Mn：0.50~0.80%
P： ≤0.035%
S： ≤0.035%
Cr：≤0.25%
Ni：≤0.25%
Cu：≤0.25%。

❼ 关于热处理的问题：对45号钢进行热处理。正火；退火；淬火；回火的温度是多少呢

冷压毛坯软化处理规范：
温度740-760℃，保温时间4-6H，再以5-10℃/H的冷速，随内炉降至温度≤600℃，出炉空冷。容
处理前硬度≤197HBS，软化后硬度≤156HBS。

正火规范：
正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范：
淬火温度840℃±10℃，水冷淬火；
回火温度600℃±10℃，出炉空冷。

沈阳中金模具钢

❽ 45钢的“回火”温度为多少

600℃。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。

如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定。

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处理方法

1、热处理

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

2、渗碳处理

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

3、加工处理规范

冷压毛坯软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。

正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。

执行标准

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。

❾ 去应力退火的温度怎么选择

去应力退火的温度，一般应比最后一次回火温度低20~30℃。

进行去应力退火时内，金属在一定温度作用容下通过内部局部塑性变形或局部的弛豫过程使残余应力松弛而达到消除的目的。

在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度（灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下），保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。

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不同的工件去应力退火工艺参数：

1、焊接件

加热温度为500-550℃，保温时间为2-4小时，炉冷至300℃出炉空冷。

2、高精轴套、膛杆

加热温度为600-650℃，保温时间为10-12小时，炉冷至200℃出炉。

3、精密丝杠

加热温度为550-600℃，保温时间为10-12小时，炉冷至200℃出炉。

4、量检具、精密丝杠

加热温度为130-180℃，保温时间为12-16小时，空冷。

参考资料来源：网络-去应力退火

❿ 45号 热处理退火温度多少时间

退火：
将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。回退火的目的在于：答①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备

多长时间 要看你产品的壁厚和热处理温度,以及热处理后的机械性能和力学性能要求而定.
一般保持时间为每25mm厚度持温1小时