焊接轴头脆性断裂是什么原因

㈠ 为什么轴头焊接位旁边断裂为什么焊接的接头不会断裂而是接头两边会，我需要详细解释

你好，焊缝熔合区裂纹属于冷裂纹，与焊接材料和冷却速度有关。

㈡ 焊接 脆性断裂和疲劳断裂的原因及预防措施

脆性断裂的原因多数是焊缝含氢或者材料硬度高、韧性差引起，主要选择正确的焊接方式和材料一般就能够避免；
疲劳断裂是你结构设计的问题，在设计时要避免应力集中就可以避免。

㈢ 钢结构脆性破坏原因是什么

从宏观上讲，脆性破坏的主要特征表现为断裂时伸长量极其微小。如果钢结构的最终破坏是由于其构件的脆性断裂导致的，那么我们称结构发生了脆性破坏。对于脆性破坏的结构，几乎观察不到构件的塑性发展过程，往往没有破坏的预兆，因而脆性破坏的后果经常是灾难性的.工程设计的任何领域，无一例外地都要力求避免结构的脆性破坏。

钢结构脆性破坏从宏观讲是由于断裂或者构件脆性断裂导致，对于脆性断裂建筑本身没有可预兆性，但是破坏对工程是致命的，一般造成钢结构脆性的原因有几点：
1、加载钢材强度不够，一般表现在高强钢丝束、钢绞线和钢丝绳等脆性材料做成的构件。
2、氢脆断裂:氢可以在冶炼和焊接过程中侵人金属，造成材料韧度降低导致断裂。焊条在使用前需要烘干，就是为了防止氢脆断裂.
3、钢构件本身的缺陷或者低温、腐锈等因素的影响。
4、腐蚀断裂，一般的建筑本身对防腐要求极其严格，要对常见的碳钢、合金钢屈服强度大于700MPA。5、疲劳断裂，顾名思义也就是时效性，是最为常见的一种，疲劳断裂有高周和低周之分。循环周数在10以上者称为高周疲劳，属于钢结构中常见的情况。低周疲劳断裂前的周数只有几百或几十次，每次都有较大的非弹性应变.典型的低周疲劳破坏往往产生于强烈地震作用下。
6、焊接方面，焊接不合格，会产生缺陷，如裂纹、欠焊、夹渣和气孔，更甚者会在钢构内部产生残余应力，也会导致断裂的发生。

㈣ 钢结构脆性断裂破坏事故的因素有哪些

从一般情况上讲，脆性破坏的主要特征表现为断裂时伸长量极其微小。如果钢结构的最终破坏是由于其构件的脆性断裂导致的，那么我们称结构发生了脆性破坏。对于脆性破坏的结构，几乎观察不到构件的塑性发展过程，往往没有破坏的预兆，因而脆性破坏的后果经常是灾难性的.工程设计的任何领域，无一例外地都要力求避免结构的脆性破坏。深圳钢结构脆性断裂破坏大致可分为以下几类。
①过载断裂:由于过载，钢材强度不足而导致的断裂。这种断裂破坏发生的速度通常极高(可高达2 100 m/s)，后果极其严重.在钢结构中，过载断裂只出现在高强钢丝束、钢绞线和钢丝绳等脆性材料做成的构件。
②非过载断裂:塑性很好的钢构件在缺陷、低温等因素影响下突然呈脆性断裂。
③应力腐蚀断裂:在腐蚀性环境中承受静力或准静力荷载作用的结构，在远低于屈服极限的应力状态下发生的断裂破坏称为应力腐蚀断裂。它是腐蚀和非过载断裂的综合结果。一般认为，强度越高则对应力腐蚀断裂越敏感。而对于常见碳钢和低合金钢而言，屈服强度大于700 MPa时，才表现出对应力腐蚀断裂的敏感性.
④疲劳断裂与腐蚀疲劳断裂:在交变荷载作用下，裂纹的失稳扩展导致的断裂破坏称为疲劳断裂;腐蚀性介质的作用，会对构件的疲劳寿命产生更显著的不利影响。近年来，由于海洋工程结构的发展，腐蚀疲劳已经成为疲劳研究的一个重要课题。疲劳断裂有高周和低周之分。循环周数在10以上者称为高周疲劳，属于钢结构中常见的情况。低周疲劳断裂前的周数只有几百或几十次，每次都有较大的非弹性应变.典型的低周疲劳破坏往往产生于强烈地震作用下。
⑤氢脆断裂:氢可以在冶炼和焊接过程中侵人金属，造成材料韧度降低导致断裂。焊条在使用前需要烘干，就是为了防止氢脆断裂.
钢结构脆性破坏在铆接结构时期就已经有所发生，不过为数不多，因而没有引起人们的重视;在焊接逐渐取代铆接的时期，脆性破坏事故增多。从1938年发生比利时哈塞尔特的全焊空腹析架桥破坏到1960年止，除船舶外，世界各地至少发生过40起引人注目的大型焊接结构破坏事故。
焊接结构出现脆性破坏事故比铆接结构频繁，其原因如下。
①焊缝经常会或多或少存在一些缺陷，如裂纹、欠焊、夹渣和气孔等，这些缺陷往往成为断裂的起源。
②焊接后钢结构内部存在残余应力。残余应力未必是破坏的主因，但和其他因素结合在一起，可能导致开裂。
③焊接钢结构的连接处往往有较大刚性，当出现三条相互垂直的焊缝时，材料的塑性变形就很难发展。给出焊接区应力一应变关系曲线和原材料应力一应变曲线的对比。
④焊接使结构形成连续的整体，一旦裂缝开展，就有可能一断到底，不像在铆接结构中，裂缝常常在接缝处终止。
⑤对选材在防止脆性破坏中的重要性认识不足。
1、网架质量如杆件变形、弯曲或者断裂等
2、焊接不成熟，气泡、微裂不达标准
3、网架挠度过大，超过了设计规定相应设计值的1.15倍。
4、预埋件不符合规范要求，间距、间差超标
5、梁柱端板孔位不对应，大小错位
6、支撑、系杆、隅撑等位置不合理、或加工错误
深圳钢结构脆性破坏事故的不断发生，除了采用焊接外，还有以下原因:结构比过去复杂，有些结构的使用条件恶劣(如海洋结构)，有的荷载很大，钢材强度和钢板厚度都有提高和增大的趋势，设计时采用更精细的计算方法并利用材料非弹性性能以降低造价，致使结构的实际安全储备比过去有所降低。

㈤ 轴头焊接附近为什么容易断裂

热影响区是比较脆弱的部位，选用抗裂性能更好的焊接材料，比如WEWELDING600合金钢焊条焊条抗裂性能会更好一些，减小热两输入，电流适中，快速焊接。

㈥ 工件焊接后断裂什么原因

工件焊接后断裂主要是如下几个方面。
1、焊接的坡口设计不合理，焊工实施焊接的咬合版达不权到工件工作时的抗拉强度，这个可以设计合理的坡口，并且开出坡口，保证坡口深度咬合的面积，抗拉强度会高一些。
2、焊接材料的选择，一般如何焊缝上出现二次开裂，表明焊条的抗裂无法满足母体的抗拉强度，或者焊层的脆性过大，如果是高碳或者高强钢则可以采用抗拉强度更高的WEWELDING600焊条焊接。
3、焊接手法的问题，如果焊工在焊接的过程中焊缝有出现未熔透现象或者咬边现象则也会影响焊缝的机械强度。

㈦ 焊接结构产生脆性断裂的原因有哪些方面'

焊接结构（比铆接结构更）易发生脆性断裂，其原因有：
（1）焊接后往往残留有缺陷，如气孔、尖碴、裂纹或未焊透；
（2）焊接后内部存在残余应力；
（3）焊接接头往往刚性 较大，材料的塑性降低；
（4）焊接将结构连成整体，裂缝一旦发展，范围很大。
发生脆性破坏的原因：
（1）化学成份：C/P/S/O等；
（2）冶炼方法和轧钢工艺；
（3）冷加工硬化：常温下冷加工过程中，产生塑性变形和时效硬化；
（4）复杂应力状态；
（5）温度 “蓝脆现象”；钢材脆断易在低温（尤其 T<-10 °C）下发生。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

㈧ 钢结构发生脆性破坏的主要原因是什么

脆性断裂破坏大致可分为以下几类。
①过载断裂:由于过载，
钢材强度不足而导致的断裂。这种断裂破坏发生的速度通常极高(可高达2 100 m/s)，后果极其严重.在钢结构中，过载断裂只出现在高强钢丝束、钢绞线和钢丝绳等脆性材料做成的构件。
②非过载断裂:塑性很好的钢构件在缺陷、低温等因素影响下突然呈脆性断裂。
③应力腐蚀断裂:在腐蚀性环境中承受静力或准静力荷载作用的结构，在远低于屈服极限的应力状态下发生的断裂破坏称为应力腐蚀断裂。它是腐蚀和非过载断裂的综合结果。一般认为，强度越高则对应力腐蚀断裂越敏感。而对于常见碳钢和低合金钢而言，屈服强度大于700 MPa时，才表现出对应力腐蚀断裂的敏感性.
④疲劳断裂与腐蚀疲劳断裂:在交变荷载作用下，裂纹的失稳扩展导致的断裂破坏称为疲劳断裂;腐蚀性介质的作用，会对构件的疲劳寿命产生更显著的不利影响。近年来，由于海洋工程结构的发展，腐蚀疲劳已经成为疲劳研究的一个重要课题。疲劳断裂有高周和低周之分。循环周数在10以上者称为高周疲劳，属于钢结构中常见的情况。低周疲劳断裂前的周数只有几百或几十次，每次都有较大的非弹性应变.典型的低周疲劳破坏往往产生于强烈地震作用下。
⑤氢脆断裂:氢可以在冶炼和焊接过程中侵人金属，造成材料韧度降低导致断裂。焊条在使用前需要烘干，就是为了防止氢脆断裂.
钢结构脆性破坏在铆接结构时期就已经有所发生，不过为数不多，因而没有引起人们的重视;在焊接逐渐取代铆接的时期，脆性破坏事故增多。从1938年发生比利时哈塞尔特的全焊空腹析架桥破坏到1960年止，除船舶外，世界各地至少发生过40起引人注目的大型焊接结构破坏事故。
焊接结构出现脆性破坏事故比铆接结构频繁，其原因如下。
①焊缝经常会或多或少存在一些缺陷，如裂纹、欠焊、夹渣和气孔等，这些缺陷往往成为断裂的起源。
②焊接后钢结构内部存在残余应力。残余应力未必是破坏的主因，但和其他因素结合在一起，可能导致开裂。
③焊接钢结构的连接处往往有较大刚性，当出现三条相互垂直的焊缝时，材料的塑性变形就很难发展。给出焊接区应力一应变关系曲线和原材料应力一应变曲线的对比。
④焊接使结构形成连续的整体，一旦裂缝开展，就有可能一断到底，不像在铆接结构中，裂缝常常在接缝处终止。
⑤对选材在防止脆性破坏中的重要性认识不足。
钢结构脆性破坏事故的不断发生，除了采用焊接外，还有以下原因:结构比过去复杂，有些结构的使用条件恶劣(如海洋结构)，有的荷载很大，钢材强度和钢板厚度都有提高和增大的趋势，设计时采用更精细的计算方法并利用材料非弹性性能以降低造价，致使结构的实际安全储备比过去有所降低。这些因素综合在一起，发生脆断的概率就会提高。

㈨ 电焊焊接开裂原因

材料不一样膨胀系数不一样、另一方面天气有无风或材料太厚焊接点太簿材料把焊接口拉开。

㈩ 我焊了一个球磨轴头和加力对接处，一个星期就裂开了，是什么原因谁教我解决问题谢谢

一、你所焊接处的断裂口应该是从焊缝上出现断裂，这个就是典型的焊接材料版选用不对，强度达不权到。
可以从如下方面解决：
1）这种情况下应该高强度匹配的焊条，比如WEWELDING777特种铸铁焊条，技术参数找威欧丁焊接
2）对接处的坡口设计可以再大一些，并且如果有条件的话，可以用碳钢板或者条加强
3）如果受力部位比较大的并且是必须这么焊接的前提下，建议采用冷焊工艺，用高强度匹配的WEWELDING777来焊接去保证焊缝的强度和抗裂性。

二、如果是从出现从母体或者焊缝与母体交界部位出现重新裂纹，也是标明材料的延性不够，并且当时的焊接工艺不对，球磨的强度较之灰铁都要强的，这种从母体上出现断裂的可能性比较小，更加偏向于第一种。