钢筋双面焊接是什么焊

1. 单面焊和双面焊的区别是什么

单面焊来和双面焊的区别：

1、单自面焊就是只在施焊件的一面焊接，双面焊就是焊完一面，再去另一面焊；

2、双面焊焊另一面时，一般需要清根，或刨或磨掉夹渣，但是单面焊不需要；

3、单面焊接和双面焊接的质量一样重要。焊缝必须是流畅饱满，双面焊接必须保证满足焊缝5D、单面焊接必须保证满足焊缝10D。

(1)钢筋双面焊接是什么焊扩展阅读

焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

2. 钢筋双面焊接怎么焊接的并求图

可以去差下钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003或者是2008上面都有常见的焊接接头形式和要求

3. 钢筋怎么判断是单面焊接还是双面焊接。

相对于单面焊，双面焊钢筋接头焊缝处应力分布比较均匀，质量更有保证。单面内焊的优势是容受操作空间影响小，可适用范围比双面焊更大。比如，对于已绑扎的钢筋骨架，一般来说接头需要焊接就得用单面焊（已经入模板的钢筋更是如此），这比将所有箍筋都拆开再焊另一面焊缝或再仰焊、翻转骨架、手持电焊把子伸到骨架里再焊另一面焊缝肯定有效率优势，也更易操作。
单面焊、双面焊都属于电弧焊，相对于其他诸如闪光对焊、电渣压力焊、机械连接等连接方式来说效率太低，对工人技术水平要求高，成本也高，只适用于少数特殊情况——如狭小空间的补焊、加强，结构实体已绑扎完成骨架上的钢筋因现场取样而被断开，砼钻芯取样切断钢筋后的重新连接等情况。所以说，这种工艺尽量少用。

4. 什么是钢筋单面焊、双面焊、绑扎搭接

钢筋单面焊是采抄用两条钢筋在一面上焊接，焊缝长度要达到10d（d为钢筋的直径）；双面焊在两条钢筋的两面（正反）面上焊接，焊缝长度为5d；绑扎搭接为简单的两根钢筋重复搭接，搭接的长度视混泥土强度、抗震等级等决定，纵向受拉钢筋的搭接长度不小于300mm、受压钢筋不小于200mm。
具体什么情况下使用，这个要根据施工图的设计要求了，一般来说在有抗震要求的建筑施工中，优先使用焊接和机械连接，尤其是梁的角筋要贯通时，要求焊接或接卸连接。
具体可参看《03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法》。

5. 建筑工程施工钢筋，单面焊和双面焊分别在什么情况下使用

钢筋单面焊是来采用两条自钢筋在一面上焊接，焊缝长度要达到10d（d为钢筋的直径）；双面焊在两条钢筋的两面（正反）面上焊接，焊缝长度为5d。
具体什么情况下使用，这个要根据施工图的设计要求了，一般来说在有抗震要求的建筑施工中，优先使用焊接和机械连接，尤其是梁的角筋要贯通时，要求焊接或接卸连接。
具体可参看《03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法》。

6. 钢筋双面焊是什么意思

钢筋双面焊的意思就是钢筋两面都是需要焊接的，这样的焊接会更加牢靠一些，所以一般在焊接钢筋的时候都需要进行两面焊接。这样的焊接能使得焊接的钢筋使用寿命更久，使用效果更好。

双面焊，就是在第一个面焊完后，再在工件背面施焊。

双面焊的优点是成型好，焊缝质量高，一般可用于比较厚的容器，钢结构，钢板的焊接。

钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

(6)钢筋双面焊接是什么焊扩展阅读：

常用的钢筋焊接方法有：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

7. 钢筋焊接 什么是单面焊什么是双面焊

你的问题有点怪异，我做了二十二年焊工就没听说过钢筋也能单面焊双面成形的。我能焊钢筋，可以双面成形，从来没有尝试过你所提到的焊接方法

8. 钢筋双面焊是

双面焊就是在第一个面焊完后，再在工件背面施焊，双面焊的优点是成型好，焊缝质量高，一般可用于比较厚的容器。
工艺流程：
检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 → 施焊 → 质量检验，检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
施焊操作：
引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接一层。应保证焊缝的高度和长度。
熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。
平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°。
立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60°～80°角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。
横焊；焊条倾斜70°～80°，防止铁水受自重作用坠到厂坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。
仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶地宜薄，里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成8°～90°角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。

9. 钢筋单面焊和双面焊要求是什么

手工电弧焊的焊缝长度要求：
对于HPB300光圆钢，单面焊缝长度8d、双面焊缝长度4d；
对于HRB335、HRB400带肋，单面焊缝长度10d、双面焊缝长度5d；
d为钢筋直径。
焊接头拉伸试验合格。

10. 钢筋双面焊是怎么焊

工艺流程：
检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 → 施焊 → 质量检验 3.2 检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
施焊操作：
引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接一层。应保证焊缝的高度和长度。
熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。
平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°。
立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60°～80°角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。
横焊；焊条倾斜70°～80°，防止铁水受自重作用坠到厂坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。
仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶地宜薄，里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成8°～90°角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。