焊接熔深多少合适

㈠ 焊接熔深

板厚的情况下可以适当的留点间隙，2，增大电流，3，焊接前在用气割在焊接处预热几网络在焊接，3种方法准成，我也是搞这方面教育工作的，下次提问记的给点分哈！

㈡ 金属焊接熔深标准

目前金属焊接熔深国家标准：
HB5282-1984 结构钢和不锈钢电阻点焊和缝焊质量检验；
HB5276-1984铝合金电阻点焊和缝焊质量检验。

㈢ 9mm和12mm角焊熔深最低要求是多少

角焊缝的熔深越高越好，你没说自己用什么焊接方式，常见的二氧化碳气保焊在熔深方面做的很好，一般的熔深有个1.5~2mm 就够了。

希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

㈣ 焊缝熔深大小如何确定

对焊接工艺进行模拟试验，然后切开做宏观金相试验，以确保焊接工艺正确版性及焊工技能；
还可权以通过UT检测焊缝是否有未熔合；
还可以使用内窥镜检查，我们公司对重要的换热器的最后一道筒体与管板的焊缝都做内窥镜检查的，也很容易就能发现是否有焊接缺陷。

㈤ 4毫米的Q235钢板焊接熔深应该是多少

具体熔深与你所选的焊材有关，关键还与焊接规范，即电流、电压、焊速有直专接关系。
正常用药属芯焊丝YJ711的对接焊，即两块板水平放置，在电流260~280，电压28~30，焊速不超过25米/小时，熔深一般在3~3.5mm。

㈥ 二保焊电流电压多少熔深最好

熔合了就来可以了，熔的越源深热量越高，热影响区也越大，晶体也越粗大，力学性能越不好。电流电压影响焊缝的熔深和宽度厚度。对于只要求探伤可以说熔深越大越好。
焊接电流 大小 决定着焊缝熔深 深浅。又关乎着送丝速度快慢。
焊接电压 高低 关乎着 焊缝熔宽 宽窄 。
不过 焊接电流与焊接电压 必须在合适的匹配数值。否则焊缝难成型。或者直接影响焊接质量。

㈦ 焊接熔深有标准吗

焊接熔深是有一定的标准的。

比如，为了避免在过程中对这种情况出现误判，在焊透的判断过程中应预设一定的判断裕量。

根据实际情况取工件厚度的8%，即焊缝熔深的监测值不小于工件厚度的1.08倍时，认为工件是完全焊透的，否则认为工件未焊透。

实验结果证明，在工件焊透状况判断过程中考虑一定的判断裕量提高了判断的准确性和可靠性。

焊缝熔深监测值和实验测量值的比较表明，工件未焊透时，焊缝熔深的监测值和实验测量值具有较好的一致性，其监测误差一般不超过12%；

而工件完全焊透后，焊缝熔深的监测值明显大于工件厚度。

在工件是否焊透的判断中，通过预设工件厚度的8%为判断裕量提高判断结果的可靠性和准确性，避免在工件刚刚焊透对焊缝背面不连续成形出现误判。

(7)焊接熔深多少合适扩展阅读：

为了进行焊接熔深及熔透控制，还需要知道此焊接电流所对应的熔深。这样，才能找出等离子云喷射角与熔深的关系，从而实现熔透控制。

通过实时检测等离子云喷射角来获得熔深的状态，以便在焊接过程中获取可以反映工件熔透状态、表征小孔特征行为的信息，从而进行焊接熔深及熔透控制。

使电流从55~85A之间变化，然后分别找出不同焊接电流、等离子云喷射角及熔深的对应关系。把不同焊接电流下的焊缝切开来经过处理，可以测出相应的焊缝熔深。

在其他焊接参数不变的条件下，随着焊接电流的增大，焊接熔深增加，为了找出不同电流的熔深与等离子云喷射角的对应关系，需测出不同电流的熔深及相应的等离子云喷射角。

使电流从55~85A之间变化，然后分别找出不同焊接电流、等离子云喷射角及熔深的对应关系。把不同焊接电流下的焊缝切开来经过处理，可以测出相应的焊缝熔深。

在其他焊接参数不变的条件下，随着焊接电流的增大，焊接熔深增加，为了找出不同电流的熔深与等离子云喷射角的对应关系，需测出不同电流的熔深及相应的等离子云喷射角。

不同焊接电流下的熔深、等离子云喷射角及相应检测到的鞘层电压，随着焊接电流的增大，熔深增大，对应的等离子云喷射角也增大。

当焊接电流为85A，小孔即将形成时，或者说工件即将熔透时，喷射角达到最大。

用坐标的形式可以更明显地显示出熔深与等离子云喷射角的关系，该关系曲线为等离子弧焊接的熔深熔透的控制奠定了基础。

㈧ 电焊的熔深有多大

根据焊机功率,电流大小,熔深范围很大,自动焊可达10mm或更多 手工焊也可达5mm

㈨ 焊条手工电弧焊最大熔深是多少

电弧焊熔深取决于电弧长度，弧长越短，熔深越大。一般手工电弧焊的熔深大约为2-5毫米。

㈩ 对于焊接而言,母材的熔深越大越好吗;另外电流电压对焊接的影响是什么

熔合了就可以了，熔的越深热量越高，热影响区也越大，晶体也越粗大，力学性能越不好。电流电压影响焊缝的熔深和宽度厚度。对于只要求探伤可以说熔深越大越好。