管焊接后变形怎么校直

『壹』 不锈钢角铁焊接以后变形较大，怎么校直

不锈钢角铁焊接变形主要原因：是焊接时焊缝的收缩造成角铁内弯。

变形校直方式回：不锈钢角铁变形出现内弯答后不得使用敲，拉，压等方式直接校正变形处，这样容易造成角铁出现波浪形弯曲，甚至变形。正确的校直方式，应该是轻轻的敲击焊缝，使焊缝敲击后产生扩张从而恢复直线。

具体操作如下图：

『贰』 如何校正焊接变形

焊接变形抄产生的原因主要袭是焊接接头的收缩造成的；矫正的实质是制造出一个新的变形来抵消原来已发生的变形；矫正的方法主要是机械法和加热法
火焰矫正时采用水急冷，一般要等红色退去后再浇水，对于有淬火倾向或刚性很大构件不宜使用。
加热火焰一般中性焰，如果加热深度有要求时，可用氧化焰。
加热矫正时要考虑到下道工序的要求，若下道工序是热加工（焊接、热切割），可在加热矫正过程中作出后序所需的反变形量。
加热法可以用来矫正变形，使构建平直，反过来也可以把平直的构件弯曲成形。
火焰加热的燃料有多种：乙炔、丙烷、液化气、天燃气、汽油、煤油等；设备有氧焊枪、喷灯等。
对于大件、复杂构件，往往需要双人或多人同时加热才行！

『叁』 焊接变形的矫正方法

机械矫正法
1，手锤锻（敲）打：利用铁锤手工敲打变形焊接工件，为防止敲坏工件，一般要垫铁（最好是软金属材料），这是最简单的矫正方法。

2，对于薄型焊件，可采用辗压设备，如擀平机等，对焊缝及周围进行辗压，达到矫正目的；没有设备也可以根据实际情况利用现场的大货车，铲车等重车进行轮压。

3，对于简单，中小型焊接构件，可利用千斤顶（液压的，螺杆的均可）进行矫正。

4，对于刚度大，强度大的焊接件，可用压机（油压机，水压机，气压机）进行矫正。

5，对于型材可用专门的矫正设备（如辊压机等）进行矫正。

加热矫正法

6，加热矫正法的热源主要是火焰加热，决定加热矫正效果主要因素为:加热位置，加热温度和加热区形状；其中成败的关键是加热位置的正确选择，一般简构件凭经验判断；对于复杂构件要反复测试才能找到最佳加热位置。加热温度的判断，一般目测，也可用市售的测温仪（计）进行测量，加热温度一般不超过800℃（樱红色）。

7，点状加热：就是在金属表面集中一个点加热，圆点直径约10-20mm，点距在50-150mm,常加热完一个点后，立即用软锤敲击加热点，薄板敲打时背应加垫铁，并加水冷却（湿抹布擦拭也可），主要适合薄板的波浪形变形的矫正。

8，条状加热：在工件表面加热成条状带，带宽及带密度根据变形量决定，适用于厚板，变形量大，刚性大的结构（如粱，柱等）。

9，三角形加热（楔形加热）：加热区成三角形，三角形底边收缩量大于顶端收缩量，适用于刚度大，变形大的构件，比如弯曲变形。

10，点状加热，条状加热和三角形加热能够有机，灵活运用，对于矫正工作起到事半功倍的效果。

11，整体加热：适用于数量大，焊件小的情况下，考虑采用整体加热，给以机械矫正（趁热打铁）缓冷，这对于淬火性较强的材料很实用。

其它热源加热矫正
12，对于表面没有要求的焊件可采用焊条电弧焊，熔化极气保焊等在需要加热的部位施焊，进而矫正。

13，对于表面有要求的构件可采用钨极氩弧焊对需要加热的部位进行不添丝施焊（母材不熔化）的方式进行矫正。

14，感应加热矫正，适合焊件较小而数量较大工件，这种方法生产效率高。

15，远红外加热矫正，适合大型复杂的构件和野外作业使用。

焊接变形矫正时注意事项
16，焊接性好的材料一般都能采用加热法矫正，比如：低碳钢，塑性好的不锈钢，强度较低的低合金钢（14MnNb,Q345,Q390,Q420,14MnVTiXt,10MnpNb等）。

17，火焰矫正时采用水急冷，一般要等红色退去后再浇水，对于有淬火倾向或刚性很大构件不宜使用。

18，加热火焰一般中性焰，如果加热深度有要求时，可用氧化焰。

19，加热矫正时要考虑到下道工序的要求，若下道工序是热加工（焊接、热切割），可在加热矫正过程中作出后序所需的反变形量。

20，加热法可以用来矫正变形，使构建平直，反过来也可以把平直的构件弯曲成形。

21，火焰加热的燃料有多种：乙炔、丙烷、液化气、天燃气、汽油、煤油等；设备有氧焊枪、喷灯等。

22，对于大件、复杂构件，往往需要双人或多人同时加热才行！

23，为提高矫正效率，有必要制作一些专用多头火焰喷火工具，以达到加热均匀，并提高矫正质量。

『肆』 工件变形怎么校直

根据产品的结构及变形的大小，选择不同的校正方法。轴类、盘状类、及圆环类使用的方法不同。

『伍』 工件焊接后出现下面形式变形，有哪位师傅知道怎么能校平，最初加工时没有采取反变形，

这个要看你的变形的程度，如果变形处与理想平面之间最大收缩值小于3mm，那么直接内用火焰在焊缝容反面沿焊缝方向线性加温，加温区宽度与焊缝等宽或稍宽，加温区表面快熔化时向前移动。冷却后就可以了。
如果大于3mm，那就另加钢性固定，即用钢性方式先将变形处受力再用加温的方式双管齐下，也可以达到校正的目的。
以上方法操作时，可以先用两个试一下加温的位置，火焰的大小和温度。达到预想后再按最佳的方式加热校正。
这种变形在实际工作中太普遍，我们常用以上主法校正。这种方法简单方便，省力。
另处就是用油压机校正，这个我就不说了，地球人都知道方法。

『陆』 钢管焊接变形后怎么校直

无非两种，热校正和冷校正。
热校正，就是用火焰直接加热内弯面，缓冷，施以适当外力，进行校正；加热的方法还有热电阻丝加热校正；
冷校正，就是直接施加外力，一般用千斤顶来进行。

『柒』 管子丁字口焊接变形怎么校正

既然已经变形了，矫正起来就比较难了，还是建议你在焊接后工件变形之前进行一下焊接残余应力消除的步骤，用华云振动时效或者豪克能焊缝应力消除设备都可以，防止变形

『捌』 用铁方管做栏杆焊接后顺弯怎样校直

如果已经安装承重只能说补救，用东西比如千斤顶等顶起来稍微上拱，版然后加副梁或权打斜撑。如果还没有安装那就好办了，
在弯的地方用割枪调大火烤，烤发红了立刻浇冷水冷却。这是利用金属急剧冷却收缩内应力的原理，所以一定要烤弯曲处的外弧。
用校直机校直。
放重物，强行压过来。
锻打，这个不建议使用，容易变形。

『玖』 如何防止焊接的变形和焊接变形后 正确的校正方法

焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。

减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：

1、预留收缩变形量：根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后 工件达到所要求的形状、尺寸。

2、反变形法：根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

3、刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。

(9)管焊接后变形怎么校直扩展阅读：

焊接注意事项：

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

参考资料来源：网络-焊接

参考资料来源：网络-焊接变形

参考资料来源：网络-校正方法

『拾』 钢管焊接变形怎样校正

ND80X2.0以下用管棒调直机。以上用压直机。