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131是什么焊接方法的代号

发布时间: 2021-02-18 03:42:53

A. 焊接方法131、141、111分别表示什么意思

131熔化极惰性气体保护电弧焊,141钨极惰性气体保护焊,111焊条电弧焊

B. 131是什么焊接方法啊用来焊接什么的

131焊接即1秒-3秒-1秒的时间间隔的焊接方法

C. 焊接符号131表示什么焊接方法

131焊接即1秒-3秒-1秒的时间间隔的焊接方法。 并不一定是秒,用于单面焊双面成行的焊接手法或技巧。指两边快中间慢。
有点类似间断焊,间断焊是在空间上出现间隔,这个是在时间(即快慢)上有间隔。

D. 焊接方法代号

平焊代号1G,横焊代号2G,立焊代号3G,仰焊代号4G。

焊缝符号是用在焊接结构的内图样上,标注焊缝形式,焊缝尺寸容、焊接方法等的工程语言,有时进行焊接施工的主要依据,所以焊工的焊接技术人员必须熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。

《焊缝符号表示法》(GB/T324-2008)规定,焊缝符号一般由基准线(两条平行线的细实线和虚线)、箭头线(细实线)和基本符号组成,必要时还可以加上补充符号和焊缝尺寸符号。

(4)131是什么焊接方法的代号扩展阅读:

注意事项:

电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。

E. 有哪些焊接方法代号

检验方式符号、其他要求和说明等标在 尾部右侧

焊接代号

AW —— ARC WELDING——电弧焊

AHW —— atomic hydrogen welding——原子氢焊

BMAW —— bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW —— carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G —— gas carbon arc welding——气保护碳弧焊

CAW-S —— shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T —— twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊 EGW —— electrogas welding——气电立焊

FCAW —— flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊

FCW-G —— gas-shielded flux cored arc welding——气保护 药芯焊丝电弧焊

FCW-S —— self-shielded flux cored arc welding—— 888真 人自保护药芯焊丝电弧焊

GMAW —— gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P —— pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊

GMAW-S —— short circuiting arc——熔化极气体保护短路过 度电弧焊

GTAW —— gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P —— pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊

MIAW —— magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊

PAW —— plasma arc welding——等离子弧焊

SMAW —— shielded metal arc welding——焊条电弧焊

SW —— stud arc welding——螺栓电弧焊

SAW —— submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S —— series ——横列双丝埋弧焊

RW —— RWSISTANCE WELDING——电阻焊

FW —— flash welding——闪光焊

RW-PC —— pressure controlled resistance welding——压力 控制电阻焊

PW —— projection welding——凸焊

RSEW —— resistance seam welding——电阻缝焊

RSEW-HF —— high-frequency seam welding——高频电阻缝焊 RSEW-I —— inction seam welding——感应电阻缝焊

RSEW-MS —— mash seam welding——压平缝焊

RSW —— resistance spot welding——点焊

UW —— upset welding——电阻对焊

UW-HF —— high-frequency ——高频电阻对焊

UW-I —— inction ——感应电阻对焊

SSW —— SOLID STATE WELDING——固态焊

CEW —— co-extrusion welding——

CW —— cold welding——冷压焊

DFW —— diffusion welding——扩散焊

HIPW —— hot isostatic pressure diffusion welding——热 等静压扩散焊

EXW —— explosion welding——爆炸焊

FOW —— forge welding——锻焊

FRW —— friction welding——摩擦焊

FRW-DD —— direct drive friction welding——径向摩擦焊 FSW —— friction stir welding——搅拌摩擦焊

FRW-I —— inertia friction welding——惯性摩擦焊

HPW —— hot pressure welding——热压焊

ROW —— roll welding——热轧焊

USW —— ultrasonic welding——超声波焊

S —— SOLDERING ——软钎焊

DS —— dip soldering——浸沾钎焊

FS —— furnace soldering——炉中钎焊

IS —— inction soldering——感应钎焊

IRS —— infrared soldering——红外钎焊

INS —— iron soldering——烙铁钎焊

RS —— resistance soldering——电阻钎焊

TS —— torch soldering——火焰钎焊

UUS —— ultrasonic soldering——超声波钎焊

WS —— wave soldering——波峰钎焊

B —— BRAZING ——软钎焊

BB —— block brazing——块钎焊

DFB —— diffusion brazing——扩散焊

DB —— dip brazing——浸沾钎焊

EXB —— exothermic brazing——反应钎焊

FB —— furnace brazing——炉中钎焊

IB —— inction brazing——感应钎焊

IRB —— infrared brazing——红外钎焊

RB —— resistance brazing——电阻钎焊

TB —— torch brazing——火焰钎焊

TCAB —— twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊 OFW —— OXYFUEL GAS WELDING——气焊

AAW —— air-acetylene welding——空气乙炔焊

OAW —— oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW —— oxy-hydrogen welding——氢氧焊

PGW —— pressure gas welding——气压焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法 AB —— adhesive bonding——粘接

BW —— braze welding——钎接焊

ABW —— arc braze welding——电弧钎焊

CABW —— carbon arc braze welding——碳弧钎焊 EBBW —— electron beam braze welding——电子束钎焊

EXBW —— exothermic braze welding——热反应钎焊

FLB —— flow brazing——波峰钎焊

FLOW —— flow welding——波峰焊

LBBW —— laser beam braze welding——激光钎焊

EBW —— electron beam welding——电子束焊

EBW-HV —— high vacuum——高真空电子束焊

EBW-MV —— medium vacuum——中真空电子束焊

EBW-NV —— non vacuum——非真空电子束焊

ESW —— electroslag welding——电渣焊

ESW-CG —— consumable guide eletroslag welding——熔嘴电 渣焊

IW —— inction welding——感应焊

LBW —— laser beam welding——激光焊

PEW —— percussion welding——冲击电阻焊

TW —— thermit welding——热剂焊

THSP —— THERMAL SPRAYING——热喷涂

ASP —— arc spraying——电弧喷涂

FLSP —— flame spraying——火焰喷涂

FLSP-W —— wire flame spraying——丝材火焰喷涂

HVOF —— high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷 涂

PSP —— plasma spraying——等离子喷涂

VPSP-W —— vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂 TC —— THERMAL CUTTING——热切割

OC —— OXYGEN CUTTING——气割

OC-F —— flux cutting——熔剂切割

OC-P —— metal powder cutting——金属熔剂切割

OFC —— oxyfuel gas cutting——氧燃气切割

CFC-A —— oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H —— oxyhydrogen cutting——氢氧切割

CFC-N —— oxynatural gas cutting——氧天然气切割

CFC-P —— oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC —— oxygen arc cutting——氧气电弧切割

OG —— oxygen gouging——气刨

OLC —— oxygen lance cutting——氧矛切割

AC —— ARC CUTTING——电弧切割

CAC —— carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A —— air carbon arc cutting——空气碳弧切割

GMAC —— gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割 GTAC —— gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切 割

PAC —— plasma arc cutting——等离子弧切割

SMAC —— shielded metal arc cutting——焊条电弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

6/7页

EBC —— electron beam cutting——电子束切割 LBC —— laser beam cutting——激光切割 LBC-A —— air ——空气激光切割

LBC-EV —— evaporative ——蒸气激光切割 LBC-IG —— inert gas——惰性气体激光切割 LBC-O —— oxygen ——氧气激光切割

F. 钢结构焊接方法111,136,141是什么意思

111,136,141 是焊接方法在焊接图纸上的表示代号。
111:手弧焊﹙涂料焊条熔化极电弧焊)。俗称:焊条电弧焊。
136: 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊。
141:TIG焊,钨极惰性气体保护电弧焊。

G. 焊接方法表示符号

焊接符号及意义如下:

焊 接 符 号 的 基 本 元 素

参考线:

称为 参 考 线 的 水 平 线 是 锚 定 线 ,所 有 其 它 焊 接 符 号 连 结 到 它 。为 完 成 焊 接 的 指 令 以 符 号 与 文 本 形 式 沿 参 考 线 排 成 行。

箭 头 :

一个箭头连接参考线到被焊 接 的 接 缝 。很 象 任 一 通 常 的 引 线 ,在 参 考 线 与 箭 头 间 关 系可 以 有 不 同 方 位 。

弯 曲 处 :

一个 或 多 个 符 号 可 以 出 现 在 参 考 线 与 箭 头 引 线 会 合 的 弯 曲 处 。这 些 符 号 归 类 在 附 加 符 号 。

尾部:

对着弯曲处的参考线端被称为尾部。符号的这部分用于显示参考信息。一个在这里找到的共同参考是使用的特定焊接处理。有三种尾部选项:无(None),折形 (DogLeg < )和方框(Box)。

箭 头 侧 和 另 一 侧 :

一 个 焊 缝 通 常 有 两 侧 。焊 接 符 号 箭 头 将 指 向 的 一 侧 称 为 焊 缝 的 箭 头 侧 。箭 头 的 对 侧 称 为 焊 缝 的 另 一 侧 。了 解 在 箭 头 侧 和 另 一 侧 间 的 差 异 对 信 息 怎 样 加 到 一焊 接 符 号上 去 是 重 要 的 。

相 关 到 焊 缝 的 箭 头 侧 的 信 息 显 示 在 参 考 线 下 方 。

相 关 到 焊 缝 的 另 一 侧 的 信 息 显 示 在 参 考 线 上 方 。

注 : 沿参考线的信息总是在相同的从左到右的顺序提呈,而不管箭头显示在那一端。

尺寸:

沿参考线出现的首位信息指明焊缝横截面尺寸。

H. 焊接代号分别是什么意思 求大神指导

GMAA,

GTAW,钨极氩弧焊

GTAW/SMAW,钨极氩弧焊/焊条电弧焊

GTAA/GMAA,

SAA,

SAW,埋弧焊

FCAW,药芯活性气体电弧焊

SW,螺柱焊

GMAW,

GTAA(HW),

SMAW/SAA,

都忘记了我写的都是常用的,不常用的我也不认识。其实都是英文字母的首字母我也是拼出来的

我保证我说出来的是对的。

这种标准是美式标准,EN是数字代号。你查查国标有这个对应的翻译标准,我忘了GB多少了

I. 131和135焊接方法有什么区别

一、定义不同

(131)MIG(熔化极惰性气体保护焊)焊接方法英文:melt inert-gas welding使用熔化电极,以外加气体作为电弧介质,并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法,称为熔化极气体保护电弧焊。

用实芯焊丝的惰性气体(Ar或He)保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊,简称MIG焊。

(135)MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊接方法是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气,二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。

我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体,由于混合气体中氩气占的比例较大,故常称为富氩混合气体保护焊。

二、特点不同

(131)MIG焊接方法特点

1、和TIG焊一样,它几乎可以焊接所有的金属,尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。焊接过程中几乎没有氧化烧损,只有少量的蒸发损失,冶金过程比较简单。

2、劳动生产率高

3、MIG焊可直流反接,焊接铝、镁等金属是有良好的阴极雾化作用,可有效的去除氧化膜,提高了接头的焊接质量。

4、不采用钨极,成本比TIG焊低;有可能取代TIG焊。

5、MIG焊焊接铝及铝合金时,可以采用亚射流熔滴过渡方式提高焊接接头的质量。

6、由于氩气为惰性气体,不与任何物质发生化学反应,所以对焊丝及母材表面的油污、铁锈等较为敏感,容易产生气孔,焊前必须仔细清理焊丝和工件。

(135)MAG焊接方法特点

1、提高熔滴过渡的稳定性。

2、稳定阴极斑点,提高电弧燃烧的稳定性。

3、改善焊缝熔深形状及外观成形。

4、增大电弧的热功率。

5、控制焊缝的冶金质量,减少焊接缺陷。

6、降低焊接成本。

三、应用不同

(131)MIG焊接方法应用

因焊丝由电弧熔化,送入焊接区。电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。所以常应用于喷射传递、脉动喷射、球状传递和短路传递。

(135)MAG焊接方法应用

MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接,能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头,可用于各种位置的焊接,尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。

参考资料来源:网络-MIG焊

参考资料来源:网络-MAG焊

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