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立式电阻焊接注意什么区别

发布时间: 2021-02-18 04:45:19

❶ 电阻立式插装注意事项

电阻立式插装注意事项?立式电阻插装时电阻体垂直于板面,折弯引脚不弯曲。

❷ 电焊与电阻焊有什么区别

电焊是电弧焊的简称,是利用焊条或焊丝和焊件之间产生的电弧的高热融化焊条并内在焊件需要焊接处形成熔池,冷却容后焊件就焊为一体。
电阻焊是将需要焊接的零件接触,并通以大电流,在接触处产生高热,使零件接触处局部融化,冷却后就焊为一体。常用于薄板焊接。
两者都要求被焊接件能导电。
汽车壳体等的点焊和滚焊是电阻焊
电弧焊也有点焊,点焊说法是根据焊接区域比较小,类似一个点,符合这个条件,不管什么焊接方法,都可以称为点焊。

❸ 焊接电阻时要怎样焊才好

是立式原件还是贴片呢
立式很好焊接,贴片的话要用到呢子

❹ 电焊与电阻焊有什么区别

电阻焊就是点焊,俗名碰焊。电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作回为热源将想件局部加答热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。[1]

电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊。而电焊则是弧焊,与电阻焊是完全不同类型的焊接设备

❺ 焊接注意事项

焊接注意事项:

1、电弧的长度:

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。

(5)立式电阻焊接注意什么区别扩展阅读:

一般焊接技术介绍:

1、电弧焊:

电弧:一种强烈而持久的气体放电现象,正负电极间具有一定的电压,而且两电极间的气体介质应处在电离状态。

引燃焊接电弧时,通常是将两电极(一极为工件,另一极为填充金属丝或焊条)接通电源,短暂接触并迅速分离,两极相互接触时发生短路,形成电弧。这种方式称为接触引弧。电弧形成后,只要电源保持两极之间一定的电位差,即可维持电弧的燃烧。

2、气焊:

利用可燃气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊方法。气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。

应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。由于设备简单操作方便,但气焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。

3、电阻焊:

这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。

通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。

❻ 电阻对焊与焊的焊接过程有何差别

你想问的是不是电阻对焊机和闪光对焊机在焊接的过程中有什么差别吧?

❼ 焊接时电容和电阻需要注意什么

注意引线氧化物要刮净,焊接速度要快,否则元件长时间过热。电容容易冒水失效,电阻会因过热接触不严。这要一定的焊接经验。

❽ 电阻器在焊接时应注意哪些事项

1、每个焊点的焊接时间不宜过长,一般焊点不超过3秒 粗的焊盘(开关电源模块的粗引脚,版3.81接插件的引脚等)可以适权当延长焊接时间,直到焊锡渗入焊点为止。 对于有些器件的引脚连接到大面积的铺铜(VCC,GND),可以适当增加焊接时间
2、为了提高效率,可以先将相同类型相同高度的器件一齐插入后,然后再焊接。
3、为了提高效率,应该安装元件高度,从低到高依次焊接。焊接方法是先插入元件,然后将印制板翻过来放置于桌面焊接。
4、对于无法确定的元件和插入方向,可以参考照片。需要注意的是电阻、电容的颜色由于批号不同而不相同,不能通过照片上电阻电容的颜色选择相应的位置。

❾ 电阻焊和激光焊接有什么区别 各自的好处在什么地方

电阻焊就是瞬间来电流,是接源触工件加热融化再冷却。不过那个焊接头要经常保养,不然影响焊接质量。激光焊就是瞬间激光打到焊接工件上,加热融化冷却。电阻焊焊接后变形大,激光焊变形小,效率高。电阻焊不能实现自动化,激光焊可以实现自动化。总体来说激光焊比电阻焊要有优势的不是一点半点。

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