氩弧焊怎么焊接铝合金图片

1. 氩弧焊直流反接如何焊铝合金

氩弧焊直复流反接焊铝可以将焊制丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

直流反接有去除氧化膜的作用，去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，能够成功地焊接铝、镁及其合金。

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

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氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。

尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。

直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量，很容易使钨极过热熔化，这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。

2. 用氩弧焊能焊铝合金吗

用氩弧焊需要专用的抄铝焊丝能焊铝合金。

采氩弧焊焊接铝及铝合金的主要优点是氩气是惰性气体，保护效果好，电弧稳定，焊缝成形美观，当电源采用交流电时，可以利用阴极破碎作用，能有效地去除熔池表面的氧化铝薄膜，焊接时没有熔渣，不会发生焊后残渣对接头的腐蚀。氩气流对焊接区域有冲刷作用，使焊接接头冷却速度加快，可以改善接头的组织和性能，并减少焊件焊后的残余变形。

焊接工艺参数
为了获得优良的焊缝成形及焊接质量，应根据焊件的技术要求，合理地选定焊接工艺参数。铝及铝合金手工TIG焊的主要工艺参数有电流种类、极性和电流大小、保护气体流量、钨极伸出长度、喷嘴至工件的距离等。自动TIG焊的工艺参数还包括电弧电压（弧长）、焊接速度及送丝速度等。
工艺参数是根据被焊材料和厚度，先确定钨极直径与形状、焊丝直径、保护气体及流量、喷嘴孔径、焊接电流、电弧电压和焊接速度，再根据实际焊接效果调整有关参数，直至符合使用要求为止。

3. 铝合金氩弧焊接技巧

郑州船王焊材—氩弧焊基本知识

一、氩弧焊气体保护效果
实际生产过程中，常用以下方法检验保护效果:
1、.钨极末端表面颜色，若呈蓝色或灰褐色，证明保护不良。
2、检查焊缝颜色，焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好，呈灰色，发黑、发暗则保护效果差。
3、检查熔池，熔池光亮清晰则保护效果好，若沸腾、出现飞溅则保护效果差。
4、在试件上引燃电弧后，焊枪保持不动，让电弧燃烧5-6秒钟后断开电源，这时，试件上留下银白色圆圈，，其内圈是熔池，外圈是氩气有效保护区域，这一圈直径越大则保护效果越好。

二、钨极修磨形状
钨极端头修磨夹角不同，电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3-5倍，修磨夹角一般为30°，实践证明当夹角在30°时电弧集中，稳定性最好。

三、钨极伸出长度
钨极伸出长度越长，保护效果越差，长度过小，影响视线，不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时，伸出长度3-6毫米为宜，内径为10毫米时，伸出长度为4-8毫米为宜。

四、焊接速度
焊接速度增加，氩气流量相应要增加，但焊速不易过快，以防保护变差，焊缝融合及外观成型不良。

五、产生电弧吹偏及稳定措施
1、磁偏吹，工件周围有磁场或接地线位置不对。
2、穿堂风影响，使电弧游离不定。
3、钨极端头短路融化，形成球状，使电弧不稳。
4、焊件、引弧板不清洁，表面有水、铁锈、油污等脏物。

六、氩气流量
随着焊接速度和电弧长度的增加，气体流量也要相应的增大，否则，保护性能变坏。当气流量太大时，气体流速增大，保护性能下降，容易导致电弧不稳，焊缝产生气孔和氧化，反之，气体流量太小，保护效果同样降低，在一定的限度内，气体流量远大保护效果越好。郑州船王焊材
七、喷咀距工件的位置
喷咀距工件的位置太大，保护气层受空气流动影响产生摆动，当焊枪沿焊接方向移动时，保护气流抵抗阻力降低，空气会沿焊件表面侵入熔池，为了使熔池得到较好的保护，喷咀到焊件的距离以8-14毫米为宜。
操作要领:
(1).接头
焊接时，一条焊缝最好一次焊完，中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时，重新起弧要在重叠焊缝20-30毫米处引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝，以保证焊缝宽度一致，到原来熄弧再加入适量焊丝，进行正常焊接。
(2).收弧
焊接结束时由于收弧方法不正确，在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板，将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的条件下，不要突然拉断电弧，应往熔池里多填充一些焊丝，填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关，枪头不要离开，电流回自动逐步减小并熄弧，无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。
(3).送丝
指续法:适用于较长焊缝的焊接。将焊丝夹在大拇指和食指中指之间，靠中指和无名指起支撑和导向作用，当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时，食指往后移动，然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置，大拇指再捻动焊丝向前移动，如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。
(4).焊枪运动形式
a.直线运动
b.横向摆动
(5).焊枪角度一般保持在与工件75°左右。
希望对你有帮助，郑州船王焊材

4. 氩弧焊怎么焊接铝型材

氩弧焊焊接铝型材注意需要以下机电基本要求或者技能。
一、氩弧焊的机器的调内试使用，型材的尺容寸有薄有厚，就需要不同的焊接参数及一些功能钮的应用，这个一般需要销售给你机器的供应商指导你使用，威欧丁铝焊机就提供这种服务。
二、铝型材的焊接需要选用氩气保护，并且氩气的纯度足够高，这样会直接影响到焊接的质量，比如氩气的纯度99.99%就要比99.9%的质量要好，而高纯的会更加好。
三、焊丝粗细的选择，不同的厚度的型材选用不同粗细的焊丝焊接，一般1毫米左右的选择2.0的直径的焊丝焊接即可，如果是2-4毫米的可以选择2.4或者3.0的焊丝焊接。
四、最重要的一点的是焊接的过程种，和不锈钢氩弧焊稍不一样的是铝合金的氩弧焊接有一个阴极破碎氧化膜的过程一定要等铝合金的氧化皮破除呈现白色熔池的时候添焊丝。这个是操作的一个前提，焊枪的角度和添丝的角度快慢可以参考威欧丁焊接铝焊视频。

5. 说说氩弧焊如何焊接铝及铝合金

铝及铝合金属于活泼金属，在高温溶化后很容易与空气中的氧发生氧化反应版，在高温电弧的权作用下，氩气保护了溶解表面。由于氩气是惰性气体，在熔融或熔化的铝及铝合金表面阻挡了与氧气的接触，使之不容易接触到空气中氧气，从而保护了熔接表面，因此，很容易焊接。使用其他方式就没有使用氩气保护效果好。

6. 关于用氩弧焊焊接铝合金的操作方法

1要选用交流氩弧焊机，它有阴极破碎功能。
2选用合适的电流
3注意观察熔池温度，母材未融化焊丝就会滚来滚去。
4焊丝要直接加入熔池中
5焊丝端要一直在氩气的保护中

7. 怎么使用氩弧焊焊铝合金

为兼有阴极清理作用及钨极不致过热，铝和铝合金焊接只有采用交流钨极氩弧焊接专法。
交流电流的极性是周期性属变化的。在每个周期里，半波相当于直流正接，另一半波相当于直流反接。正接的半波期间钨极不致过热，可承载较大的焊接电流，有利于电弧稳定,容许可焊厚度增大；反接的半波期间有阴极清理作用，可去除母材表面氧化膜，保证焊缝良好成形。

8. 氩弧焊怎样焊接铝材质

焊铝时，一般选用交流氩弧焊机，因为焊铝时铝的表面有一层氧化摸，必须要把氧化摸打开后才能融合一起，交流焊机对于打开氧化摸很容易，专业的说法叫阴极破碎。

焊铝时要一手拿焊枪一手拿焊丝，先要把表面烤一下，烤时要时常用焊丝往熔池里捅，（有两个作用 一，铝化了后还是白色的不容易看出来，往往化成一摊才知道话了， 二，可以用焊丝帮助打开氧化摸使工件更容易融合）焊铝对于初学者很难要炼掌握技巧才行，容池的温度很重要，搞不好就容易化成一摊，可以点焊，有时后焊完了表面不亮有坑，就用点着焊刚化开就停，连着点几下就好了，关键还得炼自己找窍门。

9. 普通氩弧焊机怎样可以焊铝

没有普通氩弧焊。常见的就是直流钨极氩弧焊。直流氩弧焊可以反接（焊枪接正极﹢，地线接负极‐）。

铝与氧的亲和力较强，常温下即可出现氧化。在焊接高温过程中铝液表面极易生成氧化膜， 通常采用交流钨极氩弧焊机焊接,交流电具有阴极破碎功能，破催氧化膜。

当采用直流反接时，钨极受到电子高速冲击负极的熔池。同样具有去除氧化膜的作用。但是缺点是：钨极受热温度高，耗损快，使用寿命短。

利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

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非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。

10. 普通氩弧焊机不能焊接铝合金吗为什么

能焊接铝合金。

氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金版、镁及镁合金、钛及钛合权金、高温合金等焊接，在许多重要的工业部门都有广泛的应用。

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

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注意事项：

1、使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。

2、焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

3、使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。