焊接方法的热源有哪些

㈠ 焊接热源是什么有哪些啊

电焊机，亚弧焊机，氧气焊，电烙铁（锡焊），点焊机，火补焊（补胎），热熔器（PPR）

㈡ 焊接热源主要有哪些各有什么特点

一、焊接热源模型种类及其参数

在焊接尤其是熔化焊中
,
其热过程贯穿整个焊接过程的始终内
,
一切熔化焊的容
物理化学过程都是在热过程中发生和发展的。
焊接温度场不仅决定焊接应力场和
应变场
,
还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接
接头质量及性能的充分信息
,
始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作
用方式的不同，
可以将焊接热源当作集中热源、
平面分布热源、
体积分布热源来
处理。
当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时，
可以近似将焊接热源当作集中
热源来处理。
对于一般的电弧焊，
焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面
积内，
可以将其作为平面分布热源。
但对于高能束焊接，
由于产生较大的焊缝深
宽比，
说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响，
必须按某种恰当的
体积分布热源来处理。

㈢ 焊接方法有哪些

一、熔焊
将两被焊工件局部加热至熔化，以克服固体间结合的障碍，然后冷却结晶成为一体接头的方法称为熔焊。
按所使用热源的不同，熔焊的基本方法可分为电弧焊、螺栓焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。
在熔焊时，为了避免焊接区的高温金属与空气相互作用而使性能恶化，在焊接区要实施保护。保护的方法通常有造渣、通以保护气和抽真空三种。因此，保护形式常常是区分熔焊方法的另一个特征。

二、压焊
被焊工件在固态下通过加压（加热或不加热）措施，克服其连接表面不平度和氧化物等杂质的影响，使其分子或原子间距接近到晶格之间的距离，从而形成不可拆连接接头的一类焊接方法称为压焊，也称为固相焊接。为了降低加压时材料的变形抗力并增加材料的塑性，压焊时在加压的同时常伴随加热措施。

新型焊接设备
按所施加焊接能量的不同，压焊的基本方法可分为电阻焊（包括点焊、缝焊、凸焊、对焊）、摩擦焊、超声波焊、扩散焊、冷压焊、爆炸焊和锻焊等。

三、钎焊
用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属（即钎料）作为连接的媒介，利用料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。钎焊时，通常要清除工件表面污物，增加钎料的润湿性，这就需要采用钎剂。钎焊时也必须加热熔化钎料（但工件不熔化）。
按热源的不同，钎焊的方法可分为火焰钎焊、感应钎焊、电阻炉钎焊、盐浴钎焊和电子束钎焊等；也可按钎料的熔点不同分为硬钎焊（熔点450℃以上）和软钎焊（熔点在450℃以下）两类。钎焊时通常要进行保护，如抽真空、通保护气体和使用钎剂等。

㈣ 归纳各种常见焊接热源的主要特征

1) 手工焊条电弧焊接：工作原理：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时电弧在焊条与被焊件之间燃烧, 电弧热使工件和焊条同时熔化成熔池，焊条的药皮熔化或燃烧, 产生渣气，保护熔池；当电弧向前移动时, 熔池冷却凝固而新的熔池不断产生, 形成连续的焊缝。优点：设备简单，操作灵活，适应性强。缺点：生产效率低，劳动强度大，对焊工要求高。

2）手工钨极氩弧焊：工作原理：以非熔化极（钨极）作为电极，工件作为另一个电极，电弧在非熔化极和工件之间燃烧，使焊材及母材熔化成液态形成熔池，同时外加惰性气体作为电弧介质并保护电弧及焊接区的一种焊接方法。优点：氩气保护，可焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金；钨极电弧稳定，可焊接薄件；焊缝成分可控，无飞溅，成形美观。

3）埋弧自动焊：工作原理：焊接动作由机械装置自动完成，电弧在颗粒状焊剂层下燃烧，连续送进的焊丝在焊剂覆盖下和母材、焊剂一起熔化，形成焊缝的一种方法。优点：生产效率高，焊缝质量稳定，节能，劳动条件好。缺点：无法进行立焊、横焊或仰焊；灵活性较差，无法焊接不规则焊缝。

4）熔化极气保焊工作原理：熔化极气体保护焊采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来。优点：流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。熔深大，适用焊接较厚的焊件；可获得低氢含量的焊缝。

5）气焊氧乙炔火焰气：工作原理：焊接熔池是由火焰加热所形成,火焰是由可燃气体与氧气的化学反应产生的,火焰的热量使材料熔化。 通常用手将焊丝送入熔化区,把焊接坡口填满。 火焰气体覆盖着熔池,并保护熔池免受空气的影响。应用范围:主要用于非合金、低合金钢板和管材的焊接(也可用于铸铁的焊接)、管道工程、车体结构、安装和维修等焊接。

㈤ 目前焊接方法有哪几种

常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

㈥ 常用的焊接的热源大致哪几种 简述它们各自的特点。

气焊 电焊 中频焊接
气焊 电焊 设备较便宜 需要一定的操作技能 焊接质量与操作人员有关
中频焊接 设备较贵 焊接质量好 不要太高的技能

㈦ 焊接热源有哪些共同要求描述焊接热源主要用什么指标

焊接热源模型种类及其参数在焊接尤其是熔化焊中,其热过程贯穿整个焊接过程的始终内,一切熔化焊的物理化学过程容都是在热过程中发生和发展的。焊接温度场不仅决定焊接应力场和应变场,还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接接头质量及性能的充分信息, 始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作用方式的不同，可以将焊接热源当作集中热源、平面分布热源、体积分布热源来处理。当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时，可以近似将焊接热源当作集中热源来处理。对于一般的电弧焊，焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面积内，可以将其作为平面分布热源。但对于高能束焊接，由于产生较大的焊缝深宽比，说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响，必须按某种恰当的体积分布热源来处理。

㈧ 什么是利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法

气焊就是利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法。
钎焊也有用气体燃烧的火焰做加热源，叫火焰钎焊。

㈨ 什么焊接方法热源比较集中

氩弧焊周边有气体冷却，这种焊接方法热源比较集中。

㈩ 焊接热源有哪几种模型

内热型------高频焊，磨擦焊等
外热型------电弧焊，火焰焊等