拱架哪些地方不能焊接

『壹』 拱形彩钢棚梁焊法图

拱形彩钢棚梁焊法图如下图所示：

拱形彩钢棚梁的拱架是用钢筋、钢管或两种结合焊接而成的平面衍架，上弦用16毫米钢筋或6分管，下弦用12毫 米钢筋，纵拉杆用9—12毫米钢筋。

跨度20米，脊高10米，长40米，纵向各拱架间用拉杆或斜交式拉杆连接固定形成整体。拱架上覆盖薄膜，拉紧后用压膜线或8号铅丝压膜，两端固定在地锚上。

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拱形彩钢棚梁焊法的注意事项：

（1）安装前对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合进行焊接工艺评定试验，且须符合现行国家标准的有关规定。

（2）焊接前，应编制焊接工艺文件，其中应包括母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围，焊接方法或焊接方法的组合，焊接位置，焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布等参数，焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差等。

（3）焊接前，应确定坡口形式和装配间隙，认真清除坡口边缘两侧的污物，并严格清理母材及焊材表面的油污、铁锈，将焊接材料烘干。

（4）焊接时，对于要求全焊透的焊缝，应尽量采用单面焊双面成形工艺，以保证各处均匀加热；而对于导热快，散热面积大的焊件，可选用长弧预热后再焊接焊缝的起头处与接头处，并在焊前预热或焊接的同时用火焰进行加热。

（5）焊接时应正确采用运条方法，且选用的焊接电流不应过小，焊接速度不应过快。同时应时刻注意观察熔渣的流动方向，以防止形成固体夹杂，并尽可能保持垂直，避免过度倾斜。

『贰』 隧道拱架焊接使用什么型号焊条

502焊条，422只允许点焊

『叁』 隧道钢型拱架可以采取焊接吗

当然可以采用焊接了，焊接是最想的连接手段啊！

『肆』 隧道拱架焊接属于动火级别是多少

不同行业对于动火级别的定义有所不同。

按照石化行业的标准，隧道拱架焊接属于登高焊、割专等属用火作业，动火级别为二级。

中石化总公司关于动火级别的划分：

• 一级动火

  (1)禁火区域内；

  (2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备；

  (3)各种受压设备：

  (4)危险性较大的登高焊、割作业；

  (5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所；

  (6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

• 二级动火

  (1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业；

  (2)小型油箱等容器；

  (3)登高焊、割等用火作业．

• 三级动火

  在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属于三级动火作业。

『伍』 隧道钢拱架施工连接时焊缝有什么要求高度和宽度。

应该说只要是特种工程所需钢材都是具有相同炉号钢材配置的焊条，焊接后做实验，焊接处应该和没有焊接之处的钢材具有同等强度，，根据实验结果制定专门焊接工艺，以达到使用要求。

『陆』 暗挖施工拱架架立主要有哪些注意事项

1. 钢拱架安装前应检查开挖断面轮廓、中线及高程。
   

2. 钢拱架安装应确保两侧拱脚应放在牢固的基础上。安装前应将底脚处的虚渣及其他杂物彻底清除干净；脚底超挖、拱脚标高不足时，应用喷射混凝土填充；拱脚高度应低于上半断面底线15～20cm，当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加设钢垫板、垫梁或浇注强度不低于C20的混凝土以加大拱脚接触面积。
   

3. 钢拱架应分节段安装，节段与节段之间应按设计要求连接。连接钢板平面应与钢架轴线垂直。
   

4. 相邻两榀钢架之间应用纵向钢筋连接，连接钢筋直径不应小于18mm，连接钢筋间距不应大于1.0m。
   

5. 钢拱架立起后，根据中线、水平将其校正到正确位置，然后用定位筋固定，并用纵向连接筋将其和相邻钢架连接牢靠。钢架安装时应垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位，不扭曲。上、下、左、右允许偏差±50mm，钢架倾斜度应小于2°。
   

6. 钢拱架在初喷砼后安装，应尽可能与围岩或初喷面密贴，有间隙时应采用混凝土垫块楔紧，严禁采用片石回填。
   

7. 钢拱架应严格按设计架设，间距应符合设计要求，拱架安装位置采用红油漆进行标注，并编写号码。
   

8. 下导坑开挖时，预留洞室的位置也要按设计要求进行支护，只有在施工二衬时方可拆除，以确保安全。
   

9. 钢拱架安装就位后，钢拱架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实，并使钢拱架与喷射混凝土形成整体。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖，临空一侧的喷射混凝土保护层厚度应不小于20mm。
   

10. 钢拱架应经常检查，如发现破裂、倾斜、弯扭、变形以及接头松脱填塞漏空等异状，应立即加固。
    

11. 钢拱架的抽换、拆除，应本着“先顶后拆”的原则进行，防止围岩松动坍塌。
    

『柒』 隧道工字型钢拱架加工一榀中每单元型钢允许焊接吗

最好不要焊接

『捌』 钢拱架制作问题

应该不可以的，焊接严重影响整体受力

『玖』 隧道边墙拱架短了与仰拱拱架搭接不上什么处理

可以架设型钢立柱接长，但必须相应的增加腋角加劲肋和横向连接筋或者现浇一个带钢立柱的矮边墙，稳住墙趾，都可以解决这个问题。
隧道支护钢拱架施工要点：
1 钢拱架安装前应检查开挖断面轮廓、中线及高程。
2 钢拱架安装应确保两侧拱脚应放在牢固的基础上。安装前应将底脚处的虚渣及其他杂物彻底清除干净；脚底超挖、拱脚标高不足时，应用喷射混凝土填充；拱脚高度应低于上半断面底线15～20cm，当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加设钢垫板、垫梁或浇注强度不低于C20的混凝土以加大拱脚接触面积。
3 钢拱架应分节段安装，节段与节段之间应按设计要求连接。连接钢板平面应与钢架轴线垂直。
4 相邻两榀钢架之间应用纵向钢筋连接，连接钢筋直径不应小于18mm，连接钢筋间距不应大于1.0m。
5 钢拱架立起后，根据中线、水平将其校正到正确位置，然后用定位筋固定，并用纵向连接筋将其和相邻钢架连接牢靠。钢架安装时应垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位，不扭曲。上、下、左、右允许偏差±50mm，钢架倾斜度应小于2°。
6 钢拱架在初喷砼后安装，应尽可能与围岩或初喷面密贴，有间隙时应采用混凝土垫块楔紧，严禁采用片石回填。
7 钢拱架应严格按设计架设，间距应符合设计要求，拱架安装位置采用红油漆进行标注，并编写号码。
8 下导坑开挖时，预留洞室的位置也要按设计要求进行支护，只有在施工二衬时方可拆除，以确保安全。
9 钢拱架安装就位后，钢拱架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实，并使钢拱架与喷射混凝土形成整体。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖，临空一侧的喷射混凝土保护层厚度应不小于20mm。
10 钢拱架应经常检查，如发现破裂、倾斜、弯扭、变形以及接头松脱填塞漏空等异状，应立即加固。
11 钢拱架的抽换、拆除，应本着“先顶后拆”的原则进行，防止围岩松动坍塌。