组立用什么焊接
1. 合金用什么焊接
正确的安放方法是：将钎料放在刀槽上，撒上钎剂，再放硬质合金，在硬质合金顶面沿侧面焊缝处再撒上一层钎剂。这样在钎焊时便于掌握钎焊温度，减少焊缝外黏附的多余钎料。
硬质合金与钢氧－乙炔钎焊的操作技术要点如下。
① 为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧，要选用碳化焰。
② 钎焊温度1000℃左右为宜，即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊，因为前者温度过低，后者温度过高，已出现过烧现象。
③ 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热，使刀体和刀片受热均匀一致。
④ 钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm，焊嘴与刀杆端倾斜角度为110º，这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中，要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位，使之与空气隔离，以防止氧化或产生气孔。
⑤ 钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成，这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。
⑥ 钎焊之后，需用火焰对刀片部位进行加热，然后慢慢地将焊嘴离开，使焊件缓慢冷却，以防止裂纹。
钎焊过程中要正确地控制工件的钎焊温度。钎焊温度过高，会造成焊缝氧化和含锌钎料中锌元素的蒸发；钎焊温度过低，焊缝会因钎料的流动性不好而偏厚，焊缝内有大量的气孔和夹渣，这是造成脱焊的主要原因。钎焊温度应比钎料熔点高30～50℃，这时钎料的流动性、渗透性好，易于渗透布满整个焊缝。钎料熔化后用紫铜加压棒将硬质合金沿槽窝往复移动2～3次，以排除焊缝中的熔渣。移动距离约为硬质合金长度的1/3左右。
钎焊后的冷却速度是影响钎焊裂纹的主要因素之一。冷却时硬质合金片表面产生瞬时拉应力，硬质合金的抗拉应力大大低于抗压应力。尤其是YT60、YT30、YG3X等硬质合金钎焊面积较大以及基体小而硬质合金较大的工件，更应注意钎焊后的冷却速度。通常是将焊后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件缓慢冷却。这种方法操作简单，但是无法控制回火温度。有条件的可在钎焊后立即将工件放入220～250℃的炉内回火6～8h。采用低温回火处理能消除部分钎焊应力，减少裂纹和延长硬质合金工具的使用寿命。
2. 电池组应该用什么焊接方式焊接好
如果少量的手工焊就可以了，大量组装就要考虑买自动点焊机，要求高的可以考虑激光焊接。
3. 采用什么焊接方法进行管子拼接最适合车间生产
可以根据你需复要焊接的管道的大小厚制薄 接头的形式选择合适的焊接工艺。
有手工和自动的。 不规则的量小的，采用手工的。
量大和规则的采用自动焊。
方法有 1 电弧焊 2 氩弧焊 3 二保焊 4 气焊 5钎焊 等。
愿能对你有所帮助。
4. 竖向钢筋一般采用什么 ，水平钢筋采用什么焊接方式谢谢！
竖向钢筋用电渣压力焊，水平钢筋用搭接焊或者闪光对焊
电渣压力焊一般用于专柱筋的连接上，适用于柱、属墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
闪光对焊一般用于梁筋的，不准用在高层建筑
搭接焊一般用于梁板筋的，如果用在梁上的话，那么要在搭接处箍筋加密，重要部位需要焊接一般选用双面焊，不允许出现在框架柱上。
5. 独立基础的钢筋焊接用什么焊接方法
大于25的用钢套筒连接，25以下的可以考虑焊接，单双面焊都可以。柱子的话就用电渣压力焊。
基础钢筋最好不要断开！都不是很长，可以直接下足钢筋长度的
6. 一般采用什么焊缝
当然是用摩擦焊！而且是成品焊接——镀铬后再焊接，车削飞边即可装回缸！这已是国外活塞杆生产企业答应用多年的成熟工艺！！！
一、焊接成本低：只消耗电费，不用任何焊剂；
二、焊接效率高：两三分钟焊接一支；
三、焊接质量好：焊缝强度接近母体；
四、安全环保：无任何声、光、气、辐射污染。
基于以上原因，国外的卡特彼勒、小松、沃尔沃、特雷克斯和国内的三一重工、徐工等完全用摩擦焊机焊接活塞杆。国内虽然现在还比较少，但因为摩擦焊接的优势明显，会很快普及的。
请采纳答案，支持我一下。
7. 用什么焊接
氩弧焊，等离子焊，激光焊，钎焊，都可以，看你的具体需求
8. 什么叫钢结构组立
钢结构组立复是现场吊装工序制及其准备步骤。是把大型构件的各个部件在平地上拼装成型吊装,或简单构件运至现场后的吊装到位。例如吊立一根轻钢门架的实腹柱子到位，穿上地脚螺栓就算组立完成，不包括柱子的调整、校正、及柱脚的稳固等。
埋弧焊在之前工厂里进行，属于制作，组立属于安装。
组立一词最早出现在日本，就和组装一个意思，就是更加形象了。
比如H型钢柱子组立，他分一次组立和二次组立。
一次组立：H型钢的三大片定位焊焊接完成就算一次组立完成。然后埋弧焊把主焊缝焊接完成后，开始二次组立。二次组立就是把其余的的节点板、牛腿什么的小零件组装到H型钢上，定位焊固定，那样就是二次组立完成。
9. 什么叫钢结构组立，详细一点！
钢结构组立是现场吊装工序及其准备步骤。是把大型构件的各个部件在平地上拼装专成型吊装,或简单属构件运至现场后的吊装到位。例如吊立一根轻钢门架的实腹柱子到位，穿上地脚螺栓就算组立完成，不包括柱子的调整、校正、及柱脚的稳固等。
埋弧焊在之前工厂里进行，属于制作，组立属于安装。
组立一词最早出现在日本，就和组装一个意思，就是更加形象了。
比如H型钢柱子组立，他分一次组立和二次组立。
一次组立：H型钢的三大片定位焊焊接完成就算一次组立完成。然后埋弧焊把主焊缝焊接完成后，开始二次组立。二次组立就是把其余的的节点板、牛腿什么的小零件组装到H型钢上，定位焊固定，那样就是二次组立完成。
10. 焊接H型钢组立、矫正加工是什么意思
钢结构厂制作H型钢有专门的机器,以加工一根长度为12米的500*300*12*10的H型钢为例说明:
根据项目需要,可以购卖卷板,卷板长度可根据需要确定,在这里,可以要求下成12米长的平板,当然,也可以定尺平板,如果买的板是9米*2米的平板,则下料长度最长只有9米,制作12米长的H型钢,下料后需要对接,如果对接的,对接接头需要错开.
由于需加工的H型钢腹板为10厚,对于埋焊焊机可以轻松焊透,所以,不需打破口.
下料后,利用行车将板逐一吊至组立机上,并夹紧.开动组立机调正好三块板的位置并点焊固定住.
注:组立机是专门用来组装H型钢的机器,加工时它可以夹持H型钢的三块板,开动机器,H型钢将由一端于组立机上滚动至另一端,通过组立机门架的时候,可以用组立机调正准确三块板的位置,调正一段滚动一段.
组立后吊至焊接平台上用埋弧焊进行焊接
焊接后吊至调直机上进行调直纠正.
注:调直矫正作用的原理:焊接后翼板可能会有与腹板不垂直,利用压辊将其压平.由于H型钢也可能在长度方向上不直,也可利用压辊调正.一般钢结构加工厂的矫正机仅在H弄钢宽度方向上压平翼板而平具有长度上调直的功能.长度上调直时采用火焰矫正,火焰矫正时,用火烤弯曲的H型钢,烤红后用水浇,由于热胀冷缩,H型钢就变直了.但这得有一定的经验的师傅来操作.